Hoy os traemos un caso de estudio realizado por los compañeros de DriveWorks en Reino Unido, la empresa se llama Neville Johnson  y son creadores de muebles a medida de alta calidad. Llevan trabajando más de tres décadas, y sus diseños incluyen muebles de dormitorios, estudios, bibliotecas y salones. Y además, desde 2009, ofrece renovaciones integrales de escaleras de lujo.

Hoy os vamos a contar cómo han mejorado sus procesos de diseño utilizando DriveWorks Pro, la herramienta que ayuda a reducir tareas repetitivas automatizando las respuestas y agregando módulos adicionales a medida.

¿Cómo se trabajaba tradicionalmente?

Neville Johnson utilizaba un paquete de CAD para realizar los planos y los alzados de los muebles de los clientes. A continuación, ingresaban manualmente la información en otro programa que seleccionaba los tableros para que los enviaran a su fábrica.

Este sistema se repetía constantemente en los trabajos que debían realizar y  realmente no existían garantías de que no hubiera errores humanos al alterar diseños en planos 2D.

Reducir procesos de diseño largos con DriveWorks

Según nos cuentan los compañeros de DriveWorks, Neville Johnson utiliza 15 licencias de DriveWorks y SOLIDWORKS. El departamento de diseño utiliza SOLIDWORKS CAD para crear los diseños bases de sus productos y luego usan DriveWorks Pro para personalizar esos diseños con las especificaciones individuales que cada cliente demanda.

El uso ambas herramientas les ha ayudado a reducir su proceso de diseño, e incluso han logrado completar un ciclo de diseño general un 35% más rápido .

Desde entonces, la empresa ha podido cambiar ese tiempo que dedicaba al diseño por tiempo de innovación y diversificación del negocio. ¡Y esto ya ha dado sus frutos! Ya han creado otro proyecto, esta vez de renovación de escaleras de lujo.

Dos configuradores «de lujo»

Según Nicola Varker, la persona encargada de DriveWorks en esta empresa, «DriveWorks se utiliza internamente en Neville Johnson por nuestro personal de la oficina de diseño de muebles y escaleras. Tenemos 38 usuarios de DriveWorks y dos configuradores de DriveWorks; uno para muebles personalizados y uno para renovaciones de escaleras.

Con ambos configuradores, comenzamos generando un conjunto de sala que personalizamos en SOLIDWORKS para que coincida con la sala del cliente. Luego, utilizamos DriveWorks para configurar muebles o piezas de escaleras que se agregan al ensamblaje de la sala.

Cada parte tiene propiedades dentro de ella, impulsadas por DriveWorks, que definen el material, los bordes, el ancho y la profundidad. Esto nos permite crear informes precisos y listas de corte para la fábrica»

Nicola también destaca que su forma de diseñar los muebles era repetitiva y antigua y que desde que tienen DriveWorks el error humano ha disminuido considerablemente.

«Con DriveWorks, hemos creado reglas para evitar que los usuarios creen cosas que no podemos hacer, deteniendo los errores antes de que ocurran. La capacidad de crear planos precisos que además incluyen vistas en 3D es muy beneficiosa, ya que a mucha gente le resulta difícil leer planos y alzados. Una vista en 3D de los muebles o de la escalera diseñada les explica las cosas mucho mejor y de manera más visual.

¿Qué viene ahora?

Se abre un mundo de nuevas posibilidades para Neville Johnson, que además comentan que ya han estado experimentando con DriveWorks Live para que su equipo comercial y equipo de encuestas puedan utilizar un kit de herramientas que les permita mostrar de un vistazo sus productos más especiales en tiempo real.

Por ejemplo, una de esas herramientas es una gama de calculadoras para acelerar ciertas tareas, que funcionan simplemente mediante un formulario de DriveWorks. Por ejemplo, una calculadora que les ayuda a buscar una solución a esos huecos que quedan entre los estantes y cómo aprovechar la cantidad de CD o DVD que caben en una estantería.

Si tú también quieres probar DriveWorks y todo lo que puede hacer por ti, pide una demo o presupuesto a través de esta página y te contamos cómo automatizar tareas y acelerar producción.