fbpx

¿Encajará mi pieza en la impresora 3D? Descúbrelo con 3DExperience

La plataforma 3DExperience es una plataforma de colaboración en la nube muy útil para empresas que trabajan con impresión 3D.

Los roles de modelado y diseño en la nube que ofrece (con las aplicaciones de xDesign y xShape) son interesantísimos cuando queremos imprimir en 3D.

SOLIDWORKS xDesign es una “aplicación” de modelado paramétrico 3D que se ejecuta completamente en un navegador web. Es parte del rol 3D Creator. Por otro lado, xShape es la aplicación clave en el rol 3D Sculptor.

Una de las características es la biblioteca de volúmenes de construcción de impresoras 3D. Se ha utilizado el conocimiento de la firma de analistas líder Wohlers Associates y Wohlers Report 2018 para incluir prácticamente todas las impresoras 3D disponibles comercialmente. Esto hace que sea muy fácil ver de inmediato si tu pieza encajará dentro de esa impresora, y si no, reducirla para que encaje.

Wohlers Associates tiene más de 30 años de experiencia brindando consultoría técnica y estratégica en torno a la fabricación aditiva. Durante los últimos 24 años, ha publicado el Informe Wohlers, una publicación sobre el estado de la industria de fabricación aditiva, a menudo conocida como la “biblia” de la impresión 3D.

También elimina la prueba y error al enviar una pieza a un proveedor de servicios externo. Si conoces las máquinas que tienen, puedes elegir la mejor orientación y ver exactamente cómo encajará.

impresion 3d en la nube

La plataforma 3DEXPERIENCE pretende ofrecer herramientas muy fáciles de usar, es por eso que tenemos herramientas como Quick Tours para guiarte a través de las fases de trabajo y muchas mejoras para trabajar en dispositivos de pantalla táctil, spline, migas de pan y mejoras de patrones, así como mejoras de rendimiento.

x design 3d creator
xshape 3d sculptor

Descarga GRATIS: El futuro de la impresión 3D

Fabricación aditiva en su mejor momento

Hoy os traemos una descarga de una hoja técnica para interesados en impresión 3D.

el futuro de la impresión 3D

La fabricación aditiva por fin ha llegado a su mayoría de edad

En 1987, se comercializó y se lanzó al mercado la primera forma de fabricación aditiva o impresión 3D. La tecnología tardó en hacerse popular porque los elementos esenciales, como los materiales, el software, la robótica y un pequeño aspecto llamado Internet, no estaban consagrados por completo.

Esto obligó a la mayoría de los fabricantes a limitar estrictamente la fabricación aditiva a las aplicaciones de generación de prototipos. Hoy en día, la realidad es diferente.
Debido a que las patentes están caducando y las barreras de la propiedad intelectual se están tambaleando, la entrada de nuevos participantes en el sector está causando una explosión de popularidad con las máquinas de impresión 3D. Puesto que se están haciendo realidad nuevas posibilidades y oportunidades, se están diseñando impresoras 3D para imprimir una gama más amplia de materiales de forma más rápida y fiable. Esto, a su vez, persuade a los fabricantes industriales, desde la industria aeroespacial hasta la educación, para incorporar esta tecnología revolucionaria a sus procesos de desarrollo de productos.

Nueva certificación de SOLIDWORKS en Fabricación Aditiva

Una nueva certificación sobre fabricación aditiva (impresión en 3D) está disponible para los clientes de SOLIDWORKS.
Obtener las certificaciones oficiales de SOLIDWORKS son una excelente muestra de que tus capacidades están validadas y que has superado los exámenes que demuestran que eres una persona que entiende el producto. Esto de cada a tus clientes o para las empresas en las que aspiras a trabajar. Recuerda que si eres cliente con mantenimiento activo, puedes realizar la certificación de manera gratuita.

En el caso de este certificación nueva, conseguirás el título de CSWA-AM. Recibirás un certificado electrónico y aparecerás en el listado de los que han pasado el examen.

Certificación de Solidworks

¿Cómo es el examen de certificación?

Preguntas del examen: 50 preguntas para contestar en 60 minutos

Porcentaje mínimo para pasar: 80%

Temas que incluye el examen:

Tipos de materiales
Tipos de máquinas y procesos
Consideraciones en los diseños para imprimir
Preparación del modelo/pieza
Preparación de la impresora
Acabados post-impresión
Funciones y características del software de slicer
Ayuda de impresión basada en software

 
 
Aunque para completar el examen, y tener la certificación, no es necesario el uso de SOLIDWORKS, algunos conocimientos básicos sobre las herramientas de 3D que se encuentran en SOLIDWORKS serán de mucha utilidad.

Preparar el examen

Para preparar este examen, te recomendamos que tomes las lecciones de fabricación aditiva en MySolidworks (en inglés). Aprenderás sobre SLA, SLS y procesos FDM para impresión 3D. Estas lecciones cubren las configuraciones básicas y la preparación de tu diseño para imprimir.

 

corazón hecho en 3D

La impresión 3D está ayudando a estandarizar el entrenamiento quirúrgico

impresión 3D en cirugía

Réplica de corazón en 3D

Tradicionalmente, el entrenamiento quirúrgico ha dependido casi en su totalidad de la exposición ordenada de los cirujanos a la experiencia clínica  en el propio quirófano y siempre bajo la atenta mirada de cirujanos experimentados.

Este tipo de aprendizaje de preceptores en una mesa de operaciones es el mayor cuello de botella en el entrenamiento de la cirugía cardíaca congénita debido a la amplia variación y complejidad de la anatomía patológica, la relativa rareza de las lesiones individuales y el pequeño tamaño del corazón.

Sin embargo, lo más importante es que entrenar a alguien para realizar un procedimiento quirúrgico complejo en la sala de operaciones puede poner en peligro la vida del paciente. Como tal, el entrenamiento tradicional se basa principalmente en las oportunidades y el período de entrenamiento para la cirugía cardíaca congénita es muy largo. Por lo tanto, la demanda de simulación quirúrgica está aumentando en los programas de capacitación. Sin embargo, los modelos protésicos han estado escasamente disponibles para el entrenamiento, demostrando ser un obstáculo.

Aprender innovaciones tomando forma con la impresión 3D en cirugía

La tecnología de impresión 3D ha abierto la puerta al nuevo mundo de la simulación quirúrgica. Utilizando datos de imágenes 3D de la tomografía computarizada (TC), la resonancia magnética (IRM) o la ecocardiografía del paciente, se pueden imprimir réplicas físicas del corazón del paciente. Inicialmente utilizados para la decisión y planificación quirúrgica, los modelos impresos en 3D ahora se utilizan para practicar y entrenar quirúrgicamente.

Desde 2015, se han realizado más de 7 cursos de capacitación quirúrgica práctica (HOST). Se ha demostrado claramente que los cursos HOST son de gran ayuda para mejorar las habilidades quirúrgicas en varios escenarios de enfermedades como la tetralogía de Fallot, la transposición de las grandes arterias, doble salida del ventrículo derecho, coartación de la aorta, arco aórtico interrumpido y corazón izquierdo hipoplásico síndrome.

Tanto los asistentes como los supervisores encontraron que los modelos representan muy bien la anatomía quirúrgica y que los procedimientos quirúrgicos previstos se pudieron realizar sin grandes dificultades a pesar de que las propiedades físicas del material impreso son significativamente diferentes del tejido humano real. Sin embargo, los asistentes al primer curso en 2015 señalaron unánimemente la falta de válvulas y estructuras de soporte en los modelos como la mayor limitación.

Recientemente se ha hecho que los modelos sean más realistas al agregar estructuras de válvula diseñadas gráficamente a los datos de imagen del paciente. Además, un material recientemente desarrollado bajo investigación es muy prometedor, ya que la consistencia y elasticidad del miocardio de grosor completo parece ser una simulación cercana al miocardio humano real.

Avances en la capacitación quirúrgica Traen el futuro hacia adelante

Con la mejora adicional de las tecnologías de imagen e impresión 3D que incluyen mejores materiales blandos, la simulación quirúrgica con modelos impresos en 3D será más realista y el paradigma de capacitación quirúrgica cambiará del aprendizaje basado en las oportunidades al estandarizado mediante la incorporación de programas HOST.

Un post del doctor Shi-Joon Yoo en Stratasys

3DXpert: Una solución integral para la impresión 3D en metal

ACTUALIZACIÓN: Este producto ya no es un software complementario para clientes con mantenimiento activo.

Seguimos en la SOLIDWORKS World 2018, y hoy os presentamos otra de las novedades que hemos conocido en Los Angeles estos días: 3DXpert

3DXpert es una solución desarrollada para la fabricación aditiva en metal por 3D Systems, líder mundial en impresión 3D. Es un software complementario para SOLIDWORKS CAD, incluido para clientes con mantenimiento activo, que proporciona todo lo que necesitas para preparar y optimizar tu diseño, y aprovechar al máximo la fabricación aditiva y garantizar impresiones de calidad.

La solución perfecta para la fabricación aditiva en metal

Al hacer clic en un botón en SOLIDWORKS, tus datos CAD nativos se transfieren directamente a 3DXpert y te ofrece un conjunto de herramientas extenso para analizar, preparar y optimizar tus diseños para la fabricación aditiva. Garantiza piezas impresas de alta calidad y aprovecha al máximo las capacidades avanzadas de fabricación aditiva.

Todo el proceso de impresión está controlado, desde el diseño a la fabricación:

Os resumimos muy brevemente para qué será útil esta nueva aplicación:

Es una solución específica para un proceso de fabricación muy especializado (aditiva en metal)
Es una única solución integral para todo el proceso de impresión en 3D
Ofrece más automatización y control del proceso
Reduce tiempo y asegura la calidad

Ahora expliquemos un poco más a fondo cada una de las posibilidades que ofrece:

Importación de piezas y mantener la integridad del CAD – 3DXpert permite importar ficheros en cualquier formato CAD. También en B-Rep que combina sólidos y superficies y te ofrece la posibilidad de empezar a trabajar de forma automática con geometrías STL y B-rep.

Posicionamiento de la geometría – Podrás posicionar las piezas para la impresión con visualización del flujo de gas y de las direcciones del recolector y el giro. También define la orientación de la pieza. Y ofrece una variedad de actividades posteriores, como cerrar huecos, añadir material o modificar la geometría para eludir limitaciones en la impresión.

Optimización de la estructura – Optimiza tus estructuras creando enrejados circulares para adaptarse a zonas circulares, define las geometría de las celdas y aplica grosores variables en función del análisis FEA de estrés.
Diseño de soportes – Analiza la pieza para localizar zonas que necesiten soportes, o defínelas manualmente, y créalos fácilmente.

Optimización de las estrategias de impresión – Acelera la impresión con la asignación automática de estrategias de impresión para objetos relevantes (soportes, enrejados…). Manualmente, asigna estrategias de impresión rápida a zonas que no precisen gran calidad.
Calcula trayectorias del escaneado – Realiza el cálculo de trayectorias inteligente que combina análisis zonal y geometrico.
Distribuir la plataforma de impresión e imprimir.
Operaciones post-impresión – Utiliza una única solución para disponer de los datos de preparación de impresión y aplicar plantillas de mecanizado inteligentes (herramientas de mecanizado, taladrado, acabados de alta calidad, crear agujeros y recortes)

¿Qué estás buscando?
Filtrar por fecha