lider en diseño cad

10 estrategias para llegar a ser líder en CAD (parte 3)

Seguimos con la serie de post de las 10 estrategias para llegar a ser un o una gran líder del diseño CAD, sea cual sea el software que utilices.

Si te perdiste las dos partes anteriores, aquí tienes la primera y en este otro enlace la segunda parte.

Ahora vamos a repasar las 3 últimas estrategias.

desarrollo de productos ingeniería

Estrategia 8: Gestión eficiente de los datos de diseño de productos

Un verdadero líder en CAD entiende que el diseño y la creación de modelos sólidos es solo el principio. Gestionar, aprovechar, reutilizar datos de diseño de manera correcta puede llegar a ser determinante en la productividad global tanto del proceso de desarrollo como de la empresa de fabricación.

Como ya sabemos, en un pasado muy cercano, la gestión de datos de productos (PDM) consistía más bien en la gestión manual de documentación de productos. Sin embargo, en la actualidad, la enorme cantidad de vínculos, referencias y asociaciones entre piezas, ensamblajes y configuraciones imposibilita la gestión manual de los datos.

Afortunadamente, hoy en día tenemos diferentes sistemas PDM integrados para gestionar los datos, controlar las revisiones, proteger la propiedad intelectual y aprovechar las capacidades del 3D en toda la empresa.
Ya hemos hablado en este blog sobre la diferencia entre un sistema PDM y uno PLM. Un sistema PDM integrado permite formalizar y automatizar los flujos de trabajo dentro y fuera de tu departamento.

Realmente, los sistemas PDM de hoy en día son muy fáciles de administrar, y nos permiten controlar el nivel de acceso a la información relacionada con el diseño que concedemos al personal técnico y no técnico. Incluso no es necesario que las personas que tienen acceso se encuentren en las instalaciones para acceder a los datos, ya que algunos sistemas PDM admiten el acceso mediante exploradores web.

Estrategia 9: comunicación de calidad que transmita la idea completa del producto

La tecnología CAD en 3D representa un paso de gigante en la capacidad de
comunicar información de diseño a una audiencia importante que no participe en el desarrollo de productos.

La extrapolación del aspecto que tendrá un producto físico en 3D real a partir de un dibujo de ingeniería en 2D puede resultar complicada para muchos ingenieros, por no hablar del grado de dificultad que puede tener para aquellos que no trabajen con dibujos diariamente.
Esto podría limitar el potencial de recibir aportaciones valiosas de participantes clave fuera del ámbito de la ingeniería, en especial al intentar convencer a los directivos, clientes y partners de ideas de nuevos productos o conceptos innovadores. Como se suele decir «una imagen vale más que mil palabras» y si es un diseño en 3D hiperrealista, aún vale más. Fíjate en este ejemplo de renderizado en 3D:

esyconveyor de esypro renderizado

Las herramientas de CAD en 3D modernas pueden mejorar drásticamente nuestras capacidades de demostrar la estética, el rendimiento y el ajuste y funcionamiento de los diseños de productos en formatos fácilmente comprensibles para todo el mundo. Crea animaciones y simulaciones virtuales que muestren el funcionamiento de un diseño.

Puedes incluso crear renderizados fotorrealistas de productos que resulten difíciles de distinguir de fotografías reales y que podrán utilizar tus compañeros de ventas y marketing en lugar de incurrir en los costes que suponen las fotografías de estudio.

Estrategia 10: Demostración de las aportaciones del desarrollo de productos

Quizás la estrategia más importante para llegar a ser un o una verdadera líder en CAD. La estrategia número 10 es encontrar la manera de demostrar el valor de las aportaciones realizadas por el equipo de desarrollo de productos a toda la empresa.

Al mostrar a los directivos de la empresa la aportación realizada por el rendimiento de tu equipo a los resultados de la empresa, podrás conseguir y mantener los apoyos que necesitas tú y tu grupo para crecer, mejorar e innovar.

Como hemos dicho antes, la captura, documentación y comunicación del aumento de la productividad de tu grupo (como el ahorro de tiempo, es decir, un plazo de comercialización menor, las reducciones de costes y las mejoras de la calidad, es decir, la reducción de devoluciones y reclamaciones asociadas a la garantía) constituyen uno de los métodos de que dispones para comunicar el rendimiento del equipo de diseño en lo que al negocio se refiere.

Además de hacer un seguimiento interno de la productividad, puedes aprovechar estudios de casos patrocinados por distribuidores y otras oportunidades publicitarias para promocionar el éxito que habéis conseguido.
También puedes establecer el modo en que las innovaciones del equipo influyen en las ventas y los ingresos.
El desarrollo de productos representa la verdadera génesis de su empresa. Sin productos innovadores, fiables y excitantes para fabricar, comercializar y vender, tu empresa ni siquiera estaría presente en el negocio. Trabaja con ahínco para desarrollar productos de éxito, desde el I+D inicial hasta la comercialización y la producción. Como líder en CAD, no deberías mostrarte tímido ni reservado a la hora de comunicar a otros sus logros.

ser un líder en CAD
lider en diseño cad

10 estrategias para llegar a ser líder en CAD (parte 2)

Seguimos con la serie de post de las 10 estrategias para llegar a ser un o una gran líder del diseño CAD, sea cual sea el software que utilices.

Si te perdiste la primera parte, aquí la tienes. Veamos las siguientes 4 estrategias.

Estrategia 4: Fomento de la colaboración y la innovación

Un reto cada vez más importante al que se enfrentan muchos directivos de
diseño e ingeniería es cómo supervisar la interacción entre el creciente número de participantes en el entorno de desarrollo de productos actual.

Dado que la innovación es un factor cada vez más importante en el éxito de la fabricación, la cantidad de personas que participan en el proceso, cada una de ellas con un área de especialización distinta, también ha ido en aumento. En el pasado, los fabricantes realizaban internamente la mayoría de las tareas de desarrollo de productos (tanto de diseño como de fabricación), pero hoy en día muchos trabajan en estrecha colaboración con partners y distribuidores estratégicos.
Incluso dentro de un único grupo de desarrollo de productos, la necesidad de que los diseñadores industriales colaboren con los ingenieros mecánicos, que los diseñadores trabajen con analistas y que los ingenieros mecánicos trabajen con sus homólogos de electricidad y fabricación, puede poner a prueba la capacidad de un directivo para guiar esta interacción en un flujo de trabajo que permita colaborar correctamente y ser productivos.

Creemos que alguien con madera de líder en CAD debe tener en cuenta las herramientas de CAD en los contextos de colaboración, comunicación y control.
Si utilizas un conjunto integrado de herramientas de CAD que sean totalmente compatibles entre sí, puedes optimizar las diversas interacciones entre los diseñadores, ingenieros, partners, proveedores y distribuidores. Un sistema integrado establece un lenguaje de datos de diseño único para todos los colaboradores.
En combinación con un sistema PDM integrado que admita flujos de trabajo automatizados, las herramientas integradas le permiten controlar y gestionar un método de desarrollo de productos diverso y en colaboración. Al facilitar la comunicación entre los participantes y establecer flujos de trabajo estándar, puede promover la colaboración de manera eficiente.

Estrategia 5: La mejora continua de la calidad como objetivo

La mejora continua de la calidad es una de las tareas que siempre están pendientes en las empresas de fabricación. También creemos que es uno de los temas fundamentales que debe tener en cuenta un líder en CAD.

El sistema CAD que utilices puede repercutir en la calidad de los productos que diseñas. La eficacia de las herramientas a la hora de eliminar errores de diseño y, con la combinación correcta de herramientas de CAD, puede identificar los errores durante la fase de diseño y evitar los retrasos y costes que se podrían derivar de esos errores.

  • ¿Utilizas una aplicación de análisis/simulación integrada para identificar posibles problemas de rendimiento?
  • ¿Te aseguras de que haya distancias suficientes en los ensamblajes móviles mediante el uso de funciones de detección de colisiones?
  • ¿Realizas análisis de ángulos de salida en las piezas moldeadas por inyección para garantizar la producción de moldes de calidad consistente?
  • ¿Evalúas la viabilidad de fabricación de las piezas mecanizadas?

Si la respuesta a estas preguntas suele ser no, nos gustaría que supieras que existen herramientas integradas que pueden ayudarte.

Esa mejora continua de la calidad, realmente es un tema que debe aplicarse también a los procesos de desarrollo.

Estrategia 6: Aprovechamiento de los datos de diseño en toda la empresa.

Debes reconocer que el desarrollo de productos ya no es el enclave aislado y autónomo de ingeniería que era en el pasado. Con la adopción y la evolución de la tecnología CAD en 3D, los datos de diseño de productos están más accesibles y pueden utilizarse mejor en otras áreas empresariales fuera del ámbito de la ingeniería. Por ejemplo fabricación, presupuestos/compras, documentación, ventas y marketing y servicio de campo.
La fabricación ha sido durante mucho tiempo destinataria de los datos 2D de diseño de productos. Sin embargo, con la disponibilidad de datos de CAD en 3D, puedes hacer mucho más que sencillamente consultar fajos de documentos en papel en el taller. Además de utilizar modelos sólidos para generar automáticamente las trayectorias de las herramientas, desarrollar moldes y programar operaciones basadas en CAM con un alto grado de precisión y control, ahora los ingenieros pueden crear instrucciones de trabajo animadas en 3D para utilizarlas en las operaciones de ensamblaje.

El mismo método se aplica a la creación de la documentación de los productos. Sabemos la calidad que tiene técnicamente tu producto, ahora ¿por qué tu documentación no tiene la misma calidad? ¿por qué invertir tiempo en volver a crear ilustraciones técnicas para los manuales de usuario, cuando esta información ya existe en un modelo sólido?

solidworks composer

Veamos el resto de departamentos cómo podrían aprovechar los archivos CAD:

  • El departamento de compras puede utilizar los datos de CAD y generar automáticamente de lista de materiales (BOM) para solicitar presupuestos, realizar pedidos y apoyar la realización de pedidos en el momento oportuno para la fabricación.
  • El departamento de ventas y marketing puede utilizar los datos de diseño para crear materiales visuales de preproducción para sembrar la semilla de la comercialización de los productos.
  • El personal de servicio puede acceder a información detallada de mantenimiento y reparación online, incluidas películas animadas completas de procedimientos importantes, mientras realiza su trabajo de campo.

Estrategia 7: Documentación y análisis de la productividad

Cuando hablamos de un o una líder en CAD, hablamos de una persona que debe tomar decisiones prudentes y prácticas sobre la mejor manera de implementar herramientas. Para tomar estas decisiones es interesante que podamos acceder a la información sobre cómo influye esta tecnología CAD en el desarrollo de productos.

Creemos que la manera más precisa de evaluar las consecuencias individuales y colectivas de las herramientas de CAD es establecer estadísticas de productividad de referencia para poder documentar, evaluar y analizar el rendimiento de los departamentos.

Veamos. Estas son algunas de las cuestiones que puedes evaluar para saber si una solución de diseño concreta tiene unefecto positivo en sus resultados y generar un ROI positivo:

  • ¿Cuánto tiempo dura el ciclo de diseño medio?
  • ¿Cuáles son los costes de desarrollo habituales?
  • ¿Hay un seguimiento del número de errores de diseño y solicitudes de cambio de ingeniería (ECO) por ciclo de desarrollo o del volumen de desechos que se producen anualmente?
  • ¿Se supervisa el tiempo y dinero invertidos en la creación del prototipo físico?

Además de proporcionar información valiosa sobre el rendimiento global del, la documentación de la productividad puede ayudarte a estandarizar aquello que funciona bien, a resolver áreas problemáticas y a reconocer el éxito.
Como líder en CAD, necesitas una tarjeta de puntuación para determinar el rendimiento del equipo y, con ello, poder evaluar si las herramientas de CAD ayudan a los integrantes del equipo a avanzar o si los frenan.

Con esta información, puedes adoptar procesos más eficientes, rectificar puntos débiles y utilizar información objetiva y real para reconocer y recompensar los logros.

¡En breves nuestra tercera y última parte! No te la pierdas 😉

gestión de datos

Webinar: descubre cómo gestionamos nuestros datos en Easyworks


PDM en Easyworks

¿Sabías que todos los departamentos de la empresa pueden utilizar PDM? No es sólo una herramienta útil para los técnicos, sino para el resto de departamentos como marketing, comercial, compras, financiero…

Aquí en Easyworks, además de ser distribuidores oficiales de las soluciones SOLIDWORKS, somos usuarios de lo que vendemos (¡y nos encanta mostrar lo bien que nos funciona!).

Rellena el formulario más arriba y podrás ver la webinar en la que te contamos algunas de las posibilidades de integrar un sistema de gestión de datos a tu trabajo del día a día con otras herramientas de SOLIDWORKS.

Esta webinar te interesa si:
No sabías que todos los departamentos de la empresa pueden usar PDM.
Necesitas que el resto de personas estén actualizadas con lo que hace el departamento técnico.
Precisas ordenar y tener controlados los datos de tus proyectos.

Si tienes alguna duda o pregunta, por favor, déjanos tu comentario más abajo o envía un email a manuel.lopez@easyworks.es

¡Gracias!

recuperar archivo borrado

Recuperar un archivo borrado de SOLIDWORKS PDM

En el mundo de SOLIDWORKS PDM, nada queda completamente borrado si no haces una limpieza a fondo. Por eso si en algún momento has borrado un archivo erróneamente y quieres volver a recuperarlo, hoy te enseñamos cómo restaurarlo.

Permisos requeridos para administradores de PDM

Para restaurar un archivo borrado, debemos tener activo el permiso de «Recuperar archivos de la papelera de reciclaje» en la carpeta de permisos.

papelera de reciclaje solidworks pdm

¿Cómo recuperar el archivo borrado?

Para acceder a la papelera de reciclaje de SOLIDWORKS PDM vamos a las propiedades de la carpeta padre de donde fue eliminado el archivo. En este caso le hemos llamado «DEMO»

carpeta pdm solidworks

Selecciona la pestaña de «Elementos borrados» y habilita el checkbox de «Incluir elementos en subcarpetas».

ver elementos borrados pdm

A partir de aquí, podemos hacer scroll hasta el archivo buscado, luego hacemos clic derecho y «Recuperar»

recuperar elemento borrado

El archivo se recuperará en la ubicación original de dónde fue borrado.

archivo recuperado pdm

Y la historia del archivo también se actualizará y se verá reflejada la restauración.

optimizar rendimiento PDM

Abrir ensamblajes más rápido si usas PDM

¿Todavía no eres usuario de PDM?

Averigua todas las ventajas que tiene serlo descargándote el siguiente informe:

Optimizar rendimiento con ensamblajes grandes

Ya sabemos que al trabajar con grandes ensamblajes, es vital que el rendimiento del equipo esté optimizado. Ya os habíamos dejado unos simples pasos para esa optimización antes de empezar a trabajar con SOLIDWORKS CAD. Y si además del CAD, usas PDM, también tenemos un truco para mejorar el rendimiento a la hora de abrir ensamblajes. ¡Te lo contamos!

Cuando somos usuarios de SOLIDWORKS PDM, habitualmente caemos en la tentación de intentar abrir nuestros archivos desde el explorador de Windows.

Es probable que pienses que es más rápido hacer doble clic en un archivo (cuando ya lo tienes localizado) que usar el comando «abrir» desde dentro de SOLIDWORKS. Y además, a todos nos inquieta esperar a que el ordenador abra los ensamblajes con muchos componentes (sobre todo sucede con un número superior a los mil componentes).

Queremos compartir con vosotros unos datos curiosos, obtenidos al realizar pruebas con uno de nuestros clientes, con la apertura de sus grandes-ensamblajes.

Lo que veréis a continuación, se trata de una simple prueba, en la que cronometramos los tiempos de las distintas formas de apertura.

  • Empezamos por un ensamblaje con 11.871 componentes.

Abrir ensamblaje con PDM


  • Añadimos algunas piezas más al estudio, nuestro siguiente ensamblaje contiene unas 21.632 piezas insertadas.

ensamblajes grandes en SOLIDWORKS


  • Por último os mostraremos los tiempos al abrir un ensamblaje con unos 37.041 componentes en su interior.

rendimiento en apertura de ensamblajes


Deberemos tener una cosa en cuenta: los tiempos no son exactamente proporcionales, ya que influye el peso de cada componente por separado, y por supuesto, el tráfico en la red en cada momento. Pero hemos podido demostrar que utilizar la propia herramienta de SOLIDWORKS puede ser la mejor opción.

¿Seguís pensando que es más rápido el doble clic? 😉

Esperamos que os sirva de ayuda esta información para optimizar y mejorar el rendimiento y vuestro trabajo. Ahora dejamos la decisión en vuestras manos, para que uséis la manera que os parezca más práctica y cómoda.

gestión de datos

Webinar: Conoce cómo la gestión de datos puede ayudarte a vender más

Aquí te dejamos la webinar. No te olvides de poner la configuración del vídeo de Youtube a 1080p HD para ver el vídeo en alta calidad. Por favor, si tienes alguna duda o pregunta, envíanosla a anabelen.bouza@easyworks.es o soporte@easyworks.es y te la contestaremos a la mayor brevedad posible. Gracias


Webinar gestión de datos CAD

Este próximo viernes 7 de septiembre a las 10:30 de la mañana, hora península española, realizaremos una webinar sobre gestión de datos con SOLIDWORKS PDM. Te esperamos para demostrarte cómo realizar una correcta gestión de los datos CAD en toda tu empresa y su integración en las aplicaciones de SOLIDWORKS.

webinar gestión de datos solidworks

Esta webinar te interesa si:

  • Tienes grandes cantidades de archivos CAD
  • Diferentes equipos y departamentos en la empresa
  • Necesitas que tus archivos estén almacenados de manera segura
  • Quieres tener un control de las versiones de tus diseños, de sus cambios y las revisiones para que siempre estén actualizados

¿Quieres saber cómo tu empresa puede vender más y más rápido?

¡Apúntate más arriba a nuestra webinar!

El próximo viernes 7 de septiembre de 2018, a las 10:30 de la mañana (hora de Península Ibérica- CET) únete a la webinar gratuita que estamos preparando.

Descarga gratis: Informe técnico: ¿Cómo gestionar los datos de simulación de manera eficaz?

Hoy en día, la competitividad de las empresas de ingeniería, fabricación y diseño depende de los resultados de las simulaciones previas a fabricar el producto. Una vez que hemos optimizado el trabajo de simulación tan bien y de tal manera que nos ha hecho ahorrar muchos costes y ser más productivos, ahora llega el momento de gestionar el desarrollo de herramientas, datos y procesos.
Si bien los datos de simulación gestionados suponen una gran ventaja competitiva, los datos sin gestionar pueden convertirse en un verdadero lastre. Existen flujos de trabajo y procesos de gestión de datos de simulación, y todos ellos tienen en común estos cinco objetivos clave:
Proporcionar un entorno más colaborativo
Mejorar la trazabilidad de la simulación de diseños
Aumentar la seguridad de los datos
Eliminar las barreras entre los distintos grupos y departamentos
Permitir una mejor evaluación de los riesgos y decisiones bien fundadas

Gestiona correctamente tus datos

El sector de la fabricación está sometido constantemente a la presión de tener que ofrecer soluciones innovadoras y competitivas de forma cada vez más rápida. Para conseguirlo, están sirviéndose cada vez más de la simulación para comprender y validar mejor el comportamiento del producto al comienzo del ciclo de diseño.

La gestión de datos en los procesos de simulación no dista mucho de aquella del diseño CAD: Procesamiento previo de la información (materiales, cargas, restricciones, mallas,…); resolución de la configuración de simulaciones; procesamiento posterior de los datos y colaboración final para crear informes.

Si ejecutamos un enorme volumen de simulaciones en multitud de diseños y en diferentes variaciones de un mismo diseño, lo normal es acabar con grandes cantidades de datos que se generan de forma local o en un ordenador en red.

Muchas veces, estos datos se crean o destruyen, o sobrescriben, al pasar al diseño siguiente, o incluso al pasar de una iteración de simulación a la siguiente. El desafío que hoy nos compete consiste no solo en controlar la enorme cantidad de datos, sino también en acumular información para mejorar la uniformidad, fiabilidad y repetibilidad.

Por tanto, en cualquier flujo de trabajo de simulación es necesario seguir estos pasos para comenzar con una buena gestión de datos:

Documentar las actividades de simulación de forma eficaz a fin de gestionar el proceso, los procedimientos y los archivos para una mejor comunicación
Recuperar y efectuar un seguimiento de todas las entradas y de los resultados para replicar y repetir la simulación
Almacenar datos suficientes para poder recrear las condiciones de la simulación
Reducir los gastos cada vez mayores requeridos para gestionar los datos, por parte de los analistas
Crear una base de conocimientos para poder acceder rápidamente a la información de simulación
Compartir los métodos de simulación con todos los departamentos
Gestionar y archivar el proceso para los registros de auditoría

Descárgate el informe completo y podrás:

  • Conocer las herramientas de gestión de datos capaces de integrar simulación en el flujo de trabajo de ingeniería principal
  • 6 pasos para crear y ejecutar un flujo de trabajo
  • Creación de un marco de trabajo de simulación inteligente en cada etapa
  • Ejemplos de flujos de trabajo exitosos

Foro industrial de transformacion digital

Easyworks lleva el PDM al primer foro industrial de transformación digital

Hoy tenemos el placer de asistir al primer Foro Industrial de Transformación Digital, organizado por ASIME en su sede de Vigo.

Nuestro compañero José Ramón Pájaro será el encargado de explicar detalladamente el porqué necesitamos un sistema PDM si somos usuarios de un software CAD y cómo este sistema se puede integrar en la conectividad de nuestra empresa tanto dentro, entre departamentos, como fuera de ella (por ejemplo con proveedores o clientes).

Hoy en día, las empresas buscan conseguir una ventaja introduciendo nuevos productos con éxito en un mercado global cada vez más competitivo.

Para aquellas empresas que utilizan un software CAD, el tener además  una solución de gestión de datos CAD específica integrada les permitirá aprovechar los datos de toda la empresa para tomar mejores decisiones sobre el desarrollo, la gestión, el diseño y la producción de productos.

Actualmente el mercado demanda productos de alta calidad y en el menor tiempo posible. Es por esta razón por lo que muchas empresas han recurrido a soluciones CAD, que realmente les aportan velocidad y automatización de procesos.

Sin embargo, la enorme cantidad de documentación que generan los diseños CAD, a su vez crea la necesidad de un sistema que les ayude a gestionar esos datos.

Para satisfacer esa demanda de mayor calidad y rapidez, deben tomarse medidas para influir en el proceso de desarrollo y poder diferenciarse de la competencia. Esto se puede solucionar con un sistema de gestión de datos CAD adecuado, lo que además se traducirá en automatización de procesos, aumento de la productividad y, por tanto, reducción de tiempos y costes.

Necesidad de un sistema de gestión de datos CAD específico

Para mejorar el desarrollo de productos competitivos y de alta calidad, las empresas deben fijarse en la ejecución, pero también en los plazos de diseño y producción.

Con el objeto de poder acelerar esos plazos y en sí la productividad, es importante una gestión eficaz de los datos CAD. Cuando los datos están aislados en diferentes equipos o los procesos de flujos de trabajo no se adaptan a la colaboración, o incluso cuando hacer los cambios necesarios en los diseños no resulta fácil e intuitivo, es casi imposible cumplir plazos reducidos.


En el fondo, un ecosistema de desarrollo de productos consiste en permitir una mejor comunicación en cada paso del proceso. La gestión del desarrollo de productos es compleja, ya que el proceso implica a casi todas las áreas de la empresa, desde el diseño, la ingeniería y la fabricación hasta la adquisición, el marketing o las ventas. No es un factor que sirva de ayuda el hecho de que cada equipo tenga su propio conjunto de herramientas de gestión de proyectos, archivos, imágenes y diferentes necesidades de informes y paneles.

Esta complejidad supone el mayor obstáculo para la gestión de datos de toda la empresa y para aplicar un enfoque de fabricación más inteligente.

Ventajas de una solución específica de PDM

Una de las principales ventajas es el aumento del rendimiento en los recursos de la empresa y por tanto, la reducción de tiempo y costes que conlleva.

Además, hoy en día, se ha eliminado casi por completo la dificultad de implementación de soluciones automatizadas, existiendo algunos productos asequibles y de fácil implantación.

Otro de los beneficios es que los usuarios de PDM pueden reutilizar los datos CAD en un nuevo diseño y dedicar ese tiempo a nuevas ideas o a mejorar procesos, por ejemplo.

Los usuarios de soluciones PDM específicas solo dedican un 8% de su tiempo a actividades no relacionadas con el desarrollo y la gestión de datos, frente al 14% del tiempo de usuarios que no utilizan un sistema específico.

¿Qué requisitos mínimos tiene que tener un sistema de gestión de datos?

Tiene que tratarse de un sistema de almacenamiento seguro con un área centralizada que se pueda visualizar de manera rápida y automática.

Otros requisitos recomendables son:

  • Gestión del acceso y permisos mediante diferentes usuarios o grupos de usuarios
  • Control de versiones y revisiones por el resto de miembros del equipo.
  • Establecer distintos flujos personalizables: una gran ventaja para garantizar que las tareas de diseño se realizan según el procedimiento interno.

Al trabajar con archivos CAD es fundamental que el sistema gestione las estructuras de archivos específicos y que entienda sus relaciones e interdependencias.

Elegir un sistema de gestión de datos que pueda realizar una búsqueda rápida y fácilmente de modelos de CAD existentes ahorrará mucho tiempo a todas las empresas que trabajan con un software CAD.

Más información en los medios:

Un resumen de la jornada de la mano de Faro de Vigo: El «gran hermano» de la industria gallega

Artículo en el periódico Atlántico Diario: Asime ayuda al sector metal a profundizar en la digitalización

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