usar biblioteca de solidworks

¿Cómo usar la Biblioteca de contenido de SOLIDWORKS?

Biblioteca de contenido de Solidworks

ruteado de tuberías

Una de las principales dificultades a la hora de implementar el uso de SolidWorks Routing en el proceso de diseño es la correcta elaboración de una biblioteca de diseño de este tipo de elementos.

Así que para intentar ayudaros con este tema, que sabemos que puede ser un gran quebradero de cabeza, desde Easyworks os vamos a hablar de la biblioteca de contenido de SolidWorks.

Ya os comentamos algunas recomendaciones para crear componentes de Routing, pero aparte de todo esto, es recomendable bucear un poco en la pestaña de Contenido de la bliblioteca de diseño en el propio software.

content central

Analizando la imagen que tenéis a vuestra derecha:

En esta ubicación encontraréis una base de datos con elementos de routing según estándar. No os vais a encontrar todos los elementos del mercado, pero sí que es muy probable que encontréis muchas piezas que podréis aprovechar. Como veis en la imagen, hay disponibles diferentes estándares internacionales.

Si hacéis doble clic sobre alguna de las carpetas de cada estándar, encontraréis una serie de archivos ejecutables con piezas que presentan una serie de características comunes y que pertenecen al mismo estándar. Por ejemplo, para ISO piping hay los siguientes ejecutables:

Si hacéis CTRL+clic sobre uno de los ejecutables, automáticamente se descargará en la ubicación que le especifiquéis, después podéis extraer las piezas, y añadirlas a la ubicación donde tengáis las piezas de la biblioteca de diseño de Routing.

Si os descargáis el ejecutable de acero inoxidable, os encontrareis con todos estos grupos de piezas:

Si vais por ejemplo a la carpeta de pipe, y abrís el archivo de pieza que contiene, os encontrareis una tubería ISO 1127 (tuberías de acero inoxidable).

Esta pieza está correctamente diseñada como elemento de Routing, aparte de que tiene una tabla de diseño con diferentes configuraciones que representan los diferentes tamaños según normativa. De tal manera que podríais empezar a usarla en vuestros diseños al momento.

tubería ISO 1127

trucos easyworksPor lo tanto, desde Easyworks os recomendamos a que antes de empezar a dibujar piezas estándar y configurarlas como elementos de routing, le echéis un ojo a esta base de datos y comprobéis si podéis aprovechar algo.

Libro recomendado: Próxima estación: Futuro

Seguimos con la nueva sección del blog en el que os recomendamos libros que a nosotros nos han gustado y creemos de interés.

Hoy os traigo «Próxima estación: Futuro» de Ranga Yogeshwar, luxemburgués y reconocido divulgador en Alemania por alertarnos sobre los peligros morales y políticos de la era digital y las innovaciones.

Ranga Yogeshwar – Conferencia en Berlín el 2/05/2018
Fuente: El País -. BRITTA PEDERSEN DPA

Sinopsis del libro

En su libro reflexiona sobre el futuro y se hace grandes preguntas, que seguro que muchos de vosotros alguna vez os hicisteis también: ¿hasta dónde nos llevará la tecnología?, ¿qué cambiará y qué permanecerá?, ¿cómo afectarán las innovaciones a nuestro modo de ser?, ¿debemos temer al futuro o abrazarlo como una gran oportunidad?

Ranga tiene una prestigiosa carrera como físico experimental y como periodista científico. Cuando se propone responder a estas preguntas, siempre baja al terreno de lo concreto: ¿qué implicaciones reales tiene la digitalización de la economía?, ¿qué es exactamente la inteligencia artificial?, ¿cómo funcionan los algoritmos y hasta qué punto determinan nuestras vidas? Para comprender el alcance de las transformaciones que nos depara el futuro, no se limita al terreno de la tecnología y la ciencia, sino que siempre tiene un ojo puesto en lo político, lo social y lo cultural.

Próxima estación: Futuro es una extensa y accesible reflexión sobre el modo en que las innovaciones cambian nuestra percepción del mundo y la manera en que nos relacionamos, generan nuevos roles en la sociedad e incluso transforman el valor de nuestras tradiciones. De nuestro conocimiento depende que sepamos asumirlo como una oportunidad.

«Si tenemos el coraje de observar el mundo desde otra perspectiva, descubriremos oportunidades prometedoras a medida que convivamos con lo nuevo.»

Esperamos que os guste el libro y que nos dejéis vuestros comentarios sobre lo que os ha parecido. ¡Gracias por leernos!

para qué sirve routing

¿Qué es Routing y para qué sirve?

Desde EasyWorks hoy te queremos contar cómo te puede ayudar Solidworks Routing. Este es  un complemento, disponible con la licencia Premium, que automatiza el proceso de diseño de rutas de tuberías. Rígidas, flexibles, sistemas eléctricos o HVAC.

Conseguirás optimizar el diseño de tus instalaciones, maquinaria o equipamientos con este complemento de SOLIDWORKS. Esta potente aplicación te ayudará a conseguir mejores diseños y mayor precisión en las listas de materiales, lo que se traducirá en un time to market más rápido y costes más bajos. Suena interesante, no?

¿Cómo funciona?

La tubería se genera desde un croquis 3D.  Las rutas están definidas por una base de datos. Cuando empieces una ruta, tendrás que indicarle el Schedule, a partir de ahí, los componentes relevantes se insertarán automáticamente en nuestras tuberías. Como es el caso de los acodados de la tubería de la imagen.

¿Qué ventajas tiene usar SOLIDWORKS Routing con respecto a métodos de diseño tradicionales?

El método tradicional sería emplear operaciones de barrido definidas por un croquis 3D, que representaría el camino de la tubería, y otro croquis que representase el perfil. Tendrías que hacer a mano todo lo que el SOLIDWORKS Routing hace de forma automática.

VENTAJAS

  • Arrastrar y soltar los componentes sobre la ruta. Como la válvula de la imagen, la arrastramos sobre la tubería, y automáticamente se producirán en ella los cortes.

 

Nota: SolidWorks detecta automáticamente el Schedule de la tubería e insertará la válvula de ese tamaño automáticamente.

  • Auto-rutas entre diferentes componentes de Routing. Con esta opción, el software generará automáticamente un recorrido entre los componentes seleccionados.
  • Amplia biblioteca de componentes de Routing ya definidos.
  • Creación automática de dibujos y listas de materiales con información específica de las tuberías, como las distancias de corte de los tubos.
  • Opciones especiales como la creación de información de archivos de doblado para CNC de tubos o máquinas de doblado de tubos.

VALIDACION

Podrás usar las rutas que hayas creado en el módulo de Flow Simulation, de forma que podrás verificar que tu sistema funciona correctamente.

Es fácil y rápido de usar, ya que usa la misma interfaz de SolidWorks. Así que podréis integrar fácilmente los ruteados que diseñéis en vuestras instalaciones.

perfiles de pieza soldada

Cómo configurar perfiles de pieza soldada con operaciones de biblioteca

Hoy os vamos a hablar de las plantillas de Weldments, es decir, de los archivos en los que se basan los miembros estructurales que vais a usar en el módulo de pieza soldada.

pieza soldada solidworks

Ejemplo de archivo de pieza soldada

La estructura metálica de la imagen está diseñada usando el módulo de pieza soldada. En este caso, el software funciona de la siguiente manera: a partir de un croquis 3D, se hace de forma automática la extrusión de un perfil con la geometría deseada.
Estos perfiles son operaciones de biblioteca, que se guardan en una ubicación determinada, como por ejemplo la carpeta que os mostramos a continuación, que contiene los tubos cuadrados que se ajustan al estándar ISO.

perfiles de pieza en solidworks
Veis que el nombre del archivo sirve como descripción de las dimensiones del perfil, y que la extensión del archivo es *.SLDLFP
Para especificar la ruta que definirá las ubicaciones de estos archivos tendréis que ir a:

Opciones de sistema -> Ubicaciones de archivos

Una vez que habéis llegado ahí, buscáis en el desplegable la opción de perfiles de pieza soldada y agregáis la ubicación de vuestros archivos.

plantillas weldments solidworks

Es importante mantener el siguiente esquema de carpetas a la hora de guardar los perfiles.

Primer nivel:  Estándar que agrupará los perfiles. (ISO, ANSI…)
Segundo nivel: Tipo de perfil. (Tuvo cuadrado, perfil circular, UPN…)
Tercer nivel: Dimensiones.

Esto es porque el Property Manager del módulo de pieza soldada necesitará los tres niveles para poder elegir un tipo de perfil.

miembro estructural

Property Manager miembro estructural

¡OJO!: Por defecto, cuando se instala SOLIDWORKS, se agregan una serie de perfiles tipo a una ubicación que se define de forma automática. Podéis comprobarlo y ver qué es lo que hay en la ubicación que tenéis para los perfiles de pieza soldada.

¿Qué pasa si no existe perfil con las dimensiones necesarias?

En el caso de que la geometría del perfil exista, pero no existan las dimensiones necesarias, lo que debéis hacer es:

Abrir uno del mismo tipo
«Guardar como» en la misma ubicación
Ponerle un nombre que os permita identificarlo
Editar el croquis dándole las medidas necesarias.

Ahora bien, si el perfil no existe:

Creáis un croquis y definís la geometría del perfil.
definir geometría

Preseleccionáis la operación de croquis y hacéis un «guardar como». En la pestaña «tipo» especificáis la opción Lib Feat Part*. SLDLFP. Automáticamente la ventana de guardado va a la ubicación de la biblioteca de diseño.
weldments solidworks

Lo guardáis en vuestra ruta de perfil de pieza soldada.

Si os fijáis en el árbol de operaciones que veis en la imagen a vuestra izquierda, veis como ahora el icono de la pieza es diferente, y el icono del croquis de la operación de croquis ahora tiene una L.

Con todo esto claro, ya disponéis de las herramientas necesarias para configurar vuestras bibliotecas de pieza soldada y utilizarlas en vuestros diseños.

Ya sabéis que si tenéis alguna duda de cómo utilizar SOLIDWORKS, sus módulos y sus configuraciones, pueden enviarnos un email a soporte@easyworks.es.

No te olvides de suscribirte a nuestra newsletter para tener en tu email todas las novedades e información de utilidad.

asistente de taladro solidworks

Cómo configurar la ubicación del ToolBox en un entorno multi-usuario

En esta entrada del blog de Easyworks os voy a hablar acerca de cómo configurar la ubicación de los archivos de ToolBox y del Asistente para taladro de SOLIDWORKS. Por si no lo recordáis, ya publicamos una entrada en la que os hablamos de lo que es el Toolbox y cómo os puede ayudar en vuestros proyectos.
Por defecto cuando se instala SOLIDWORKS, la carpeta con la ubicación de estos archivos se realiza en la siguiente ruta: C:\SolidWorks Data 20xx
Ahí se almacenan todos los elementos del Toolbox y los archivos con los diferentes estándares de taladro que usa el asistente.

En el caso de que os hiciese falta, podríais personalizar vuestra carpeta de Toolbox, añadiendo por ejemplo más componentes, lo mismo con el asistente de taladro.

¡Ojo! Esto puede ser un inconveniente si trabajáis en un entorno multi-usuario de SOLIDWORKS, ya que la carpeta de SolidWorks Data está en una ubicación local de vuestros equipos. De tal manera que los demás usuarios de la red no tendrán acceso a los componentes personalizados.

Definir la ubicación de las carpetas

En SOLIDWORKS, Opciones de sistema > Asistente para taladro/Toolbox se puede definir la ubicación de estas carpetas, es decir, indicarle al Software donde tiene que buscar los archivos necesarios cuando uséis el asistente de taladro, o utilicéis piezas del Toolbox en vuestros modelos.

Aquí os mostramos un ejemplo:
asistente de taladro solidworks

Por lo tanto, si movéis la ubicación de la carpeta SolidWorks Data a una localización donde todos los usuarios del entorno de trabajo tengan acceso, es esta pestaña de las opciones de SOLDIWORKS donde tenéis que especificarlo.
trucos easyworks

Para aseguraros de que todo esto funciona correctamente, es importante que todos los usuarios del entorno tengan los permisos adecuados, esto es que todos los miembros del equipo que vayan a usar la herramienta tengan permisos de edición en la carpeta de SolidWorks Data.

 EWTIP. Atención a este consejo que os damos desde el departamento de soporte técnico de Easyworks:

Es importante que el archivo «SWBrowser » (“\SolidWorks Data\lang\English”), no tenga atributos de sólo lectura.
multi-entorno en solidworks

modelado de híbrido solidworks

5 técnicas para mejorar los rendimientos en el modelado híbrido superficies-sólidos.

Técnicas de modelado híbrido

El modelado complejo es a menudo un ejercicio de múltiples métodos, y tener varias formas de lograr cualquier tarea siempre es de ayuda. Habrá situaciones en el diseño donde es probable que necesitemos cada una de las técnicas de modelado híbrido, enumeradas a continuación. En cuanto a qué técnica es mejor, no hay una sola respuesta que sea válida en todos los casos, pero con este post podrás valorarlas en varios aspectos.

En este ejemplo veremos el diseño de un cuerpo de una guitarra y emplearemos varias técnicas que, aunque logran el mismo resultado, tienen rendimientos muy diferentes:
1. Extruir un sólido usando la condición de Hasta la superficie.
2. Extruir un corte usando la condición de fin Hasta la superficie.
3. Cortar con superficie.
4. Reemplazar cara.
5. Recortar superficies y crear sólido.

Para todos los casos y para ahorrar tiempo, partiremos de la parte delantera de la guitarra ya modelada como superficie y el contorno de la parte posterior. Fíjate:

Modelado de superficie

Ahora entremos en detalle en cada técnica y cómo se hace:

  • Técnica 1: Extruir un sólido usando la condición de Hasta la superficie.

Extruimos el croquis Contorno Cuerpo Guitarra con la operación «Extruir saliente/base»  . En Condición final elegimos la opción de Hasta la superficie y en Cara/Plano seleccionamos la superficie Coser superficie superior.

contorno guitarra

Aceptamos y ya tenemos nuestro cuerpo de guitarra como sólido terminado.

  • Técnica 2: Extruir un corte usando la condición de fin Hasta la superficie.

Una vez más, extruimos el croquis Contorno Cuerpo Guitarra con la operación Extruir saliente/baseEn Condición final elegimos la opción de Hasta profundidad especificada y le damos un valor que sobrepase la superficie Coser superficie superior y obtendremos el siguiente resultado:

extruir en solidworks

IMAGEN DE CONDICIÓN FINAL

Creamos un croquis en el final del nuevo sólido creado en la operación anterior y con la cara aún seleccionada, hacemos clic en Convertir entidades para convertir los bordes en entidades del croquis. Hecho esto, y sin cerrar el croquis, vamos a la operación En Condición final elegimos la opción de Hasta la superficie y en Cara/Plano seleccionamos la superficie Coser superficie superior. Fíjate a continuación cómo se hace:

modelado híbrido solidworks

Aceptamos y, una vez más, ya tenemos nuestro cuerpo de guitarra como sólido terminado.

  • Técnica 3: Cortar con superficie.

Extruimos el croquis Contorno Cuerpo Guitarra con la operación Extruir saliente/base que ya os enseñamos más arribaEn Condición final elegimos la opción de Hasta profundidad especificada y le damos un valor que sobrepase la superficie Coser superficie superior. Obtendremos una vez más el resultado de la IMAGEN DE CONDICIÓN FINAL (ver más arriba)

Ahora, utilizando la operación   seleccionamos la superficie Coser superficie superior en el apartado de Superficie seleccionada para cortar. Os lo mostramos a continuación:

Como en los anteriores ejemplos, aceptamos y ya tenemos nuestro cuerpo de guitarra como sólido terminado.

  • Técnica 4: Reemplazar cara.

Extruimos el croquis Contorno Cuerpo Guitarra con la operación Extruir saliente/baseEn Condición final elegimos la opción de Hasta profundidad especificada y le damos un valor que sobrepase la superficie Coser superficie superior y obtendremos el resultado de la IMAGEN DE CONDICIÓN FINAL (ver más arriba)

Ahora bien, utiliza la operación  , selecciona en Caras de destino para reemplazo la cara del final del nuevo sólido creado en la operación anterior y en Superficie(s) de reemplazo seleccionamos la superficie Recubrir superficie.

modelado de híbrido solidworks

 

Como siempre, acepta y ya tenemos nuestro cuerpo de guitarra como sólido terminado.

  • Técnica 5: Recortar superficies y crear sólido.

Extruimos el croquis Contorno Cuerpo Guitarra con la operación Extruir saliente/baseEn Condición final elegimos la opción de Hasta profundidad especificada y le damos un valor que sobrepase la superficie Coser superficie superior y obtendremos el resultado de la IMAGEN DE CONDICIÓN FINAL (ver más arriba)

Utilizando la operación  seleccionamos en Caras por eliminar la cara del final del nuevo sólido creado en la operación anterior y en Opciones seleccionamos Eliminar.

Aceptamos y obtenemos dos superficies. Ahora, utilizando la operación , y con el Tipo de recorte marcado en Simultáneo, seleccionamos las dos superficies existentes en el apartado Superficies de recortar.

Seleccionamos las partes de las superficies que queremos mantener en Piezas a mantener y seleccionamos la opción de Crear sólido.

modelado híbridos solidworks

Aceptamos y ya tenemos nuestro cuerpo de guitarra como sólido terminado.

Tal y como comentamos anteriormente en todas las técnicas obtendremos el mismo resultado:

Aunque cada una de las técnicas que se acaban de plantear arrojan resultados equivalentes en términos de geometría, algunas de las técnicas cobran un peaje más alto que otras en términos de rendimiento del sistema y tiempos de reconstrucción.

Si bien los resultados pueden diferir en las diferentes computadoras, el siguiente es un ejemplo representativo de los tiempos de reconstrucción de algunas de las técnicas, según lo medido por el comando Herramientas, Calcular, Evaluación de rendimiento.

TécnicaTiempo de reconstrucción
   Técnica 3: Cortar con superficie   2,40 segundos
   Técnica 1: Extruir hasta la superficie   2,46 segundos
   Técnica 2: Cortar hasta la superficie   2,81 segundos
   Técnica 4: Reemplazar cara   3,77 segundos
   Técnica 5: Recortar y crear sólido   4,35 segundos
configurar acodados solidworks

¿Cómo trabajar con tablas de diseño en Solidworks CAD?

En esta entrada os voy a hablar de las tablas de diseño, para que veáis lo útiles que son cuando queremos construir múltiples configuraciones de archivos de pieza o ensamblajes.

NOTA: Para poder trabajar con las tablas de diseño es necesario que tengáis el Microsoft Excel instalado en vuestros equipos.

Cuando trabajamos con SOLIDWORKS, a veces interesa tener en un mismo archivo, múltiples configuraciones, como por ejemplo el acodado de la imagen que os mostramos a continuación. En esta pieza hace falta tener varias configuraciones que representen los diferentes tamaños que ese elemento puede tener.

configurar acodados solidworks

Para los que aún no conozcáis esta utilidad, podríais pensar que la solución a este problema sería ir añadiendo configuraciones y modificar las operaciones una a una. Hacer esto llevaría mucho tiempo, y, ¡no queremos eso!

Así que, en vez de hacer eso, vamos a crear estas configuraciones añadiendo una tabla de diseño. Para ello vamos a:

«Insertar -> Tablas -> Tablas de diseño»

En el Feature Manager aparece el siguiente menú desplegable con algunas opciones para configurar nuestra tabla, por ejemplo, cómo queremos que se añadan los parámetros a la tabla, control de edición sobre ella, u opciones de agregar filas/columnas nuevas en la tabla.

tabla de diseño

Seleccionamos «creación automática», y aparece entonces una ventana emergente con todos los parámetros configurables de ese archivo, seleccionamos los que nos interesan:

parámetros configurables del archivo

Automáticamente aparece una hoja de cálculo. La primera columna corresponde a las configuraciones de nuestra  pieza, el resto son los parámetros que acabamos de escoger.

configuraciones de pieza

Completamos la tabla, para esto añadimos configuraciones y los valores que queramos que las definan.

configuraciones y valores de pieza

Cuando cerramos la tabla de diseño, y volvemos al modelo, si vamos al Configuration Manager, veréis que ahora hay varias configuraciones, que tienen el nombre que acabamos de poner en el Excel, y si vais cambiando de una a otra, veréis como sus dimensiones van cambiando.

Así de fácil y rápido es crear diferentes configuraciones utilizando las tablas de diseño. Como podéis ver, es una herramienta muy útil y que debéis tener en cuenta cuando trabajéis con configuraciones de piezas  o ensamblajes.

Para cualquier duda o consulta no dudéis en contactar con nosotros a través de soporte@easyworks.es, ¡estaremos encantados de ayudaros!

como crear componentes en routing

Aprende fácilmente a crear componentes de Routing

En esta entrada del blog, os voy a hablar sobre la creación de componentes de Routing para añadir a vuestras bibliotecas y que los podáis usar en vuestras instalaciones.
Lo primero que se debe hacer es comprobar si en la Biblioteca de diseño existe algún componente que se adapte a lo que necesitáis, también le podéis echar un ojo a la carpeta «contenido de SolidWorks«, aquí tendréis acceso a modelos 3D de proveedores y usuarios, quizás ahí está lo que os hace falta.

biblioteca de diseño de routing   library design piping

En el caso de que no esto no sirva, lo que desde SOLIDWORKS recomiendan es copiar una pieza similar y editarla, como por ejemplo:

crear componentes en touting solidworks —>aprende a crear componentes routing

Para crear el codo personalizado, lo que se ha hecho, es copiar un codo de la biblioteca y editarlo, de esta forma conservamos todas sus configuraciones con los tamaños de cada una de ellas, así como sus CPoints y RPoints.

– NOTA: CPoints y RPoints son unos puntos especiales que sirven para guiar los sub-ensamblajes de Routing.

– CPoint: Es el punto de un componente de Routing (codos, brida, conector) donde el segmento de Routing (el               tubo) empieza o termina. Definen la longitud de los tramos de tubería.

– RPoint: Es el punto de un componente de Routing que se usa para posicionar un accesorio en una intersección o punto final del croquis de recorrido.

componente de routing

Si aún así esto no sirve, podréis usar el «Routing Component Wizard», del Routing Library Manager, asistente que guiará la creación de componentes de Routing.

En el siguiente vídeo os enseño como funciona:

Como veis es muy sencillo, y si seguís estos pasos no tendréis ningún problema para completar vuestra Biblioteca de diseño con componentes de Routing.

 

curso de solidworks avanzado en Vigo

Curso avanzado de SOLIDWORKS CAD

El próximo día 25 de junio tendremos el curso avanzado de SOLIDWORKS CAD en modo presencial, en las instalaciones de Grupo Esypro (en Gondomar, los alrededores de la ciudad de Vigo). Será un curso por la mañana, de 09:00 a 14:00 h. (excepto el viernes que será hasta las 13:00 h.).

curso de solidworks avanzado en Vigo

Los cursos de Easyworks se caracterizan por ser cursos prácticos y con un número reducido de alumnos con el objetivo de poder dedicarle a cada alumno el tiempo que necesite para aprender de la manera más personalizada.

 

¿Qué se aprende en este curso?

En este caso, el curso avanzado de modelado en SOLIDWORKS abordará temas como sólidos multicuerpo, barridos y croquizados.

Los alumnos conseguirán:

  • Aprender a combinar diferentes sólidos
  • Guardar sólidos como piezas y ensamblajes
  • Barrer en un trayecto en 3D
  • Diferencias entre barrer y recubrir
  • Modelado de roscas
  • Recubrimientos básicos y croquizar splines
  • Conocer otras herramientas avanzadas de SOLIDWORKS útiles para el diseño en 3D en sus trabajos del día a día.

Nota: Se recomienda que los asistentes a este curso tengan un nivel básico del uso de SOLIDWORKS.

 

ruetado de tuberías

¿Cómo configuro las plantillas en SOLIDWORKS Routing?

En este post de hoy os vamos a explicar los aspectos básicos que debes tener en cuenta antes de empezar a diseñar tus instalaciones, con el objetivo de que el complemento de Routing de tu SOLIDWORKS funcione a la perfección, y así lo puedas exprimir al máximo

Ya hemos aprendido a crear una tubería en 6 sencillos pasos, ahora veremos los tipos de plantillas que hay que tener en cuenta, y cómo configurar los puntos más básicos de la biblioteca de diseño. ¡Vamos allá!

Tipos de plantillas en Routing

Tenemos por un lado la Plantilla de Recorrido, (Routing Template) del tipo *.asmdot que, aunque sea la misma extensión que la de los ensamblajes normales, tiene unas propiedades internas diferentes. En esta plantilla, podéis configurar las propiedades de documento que queráis tener como predeterminadas en los subensamblajes de recorrido. Por ejemplo, el estándar de dibujo, el sistema de unidades, la calidad de imagen…

routing template solidworks

Se define su ubicación en la pestaña «ubicaciones y configuración de archivos de recorrido» del Routing Library Manager.

plantillas en solidworks routing

Las Plantillas de Pieza tipo, son archivos *.part. Aunque en la Biblioteca de SOLIDWORKS ya hay una pieza tipo con muchas dimensiones ya definidas, conviene que la revises y, si hace falta, que la edites y la ajustes a tus requerimientos. Esto será igual para tuberías, acodados y demás accesorios.

plantillas de pieza tipo

Lo más cómodo, es que tengáis varios archivos de pieza con los materiales que vuestras instalaciones vayan a tener asignados, así cuando iniciéis el subensamblaje de recorrido, y lo configuréis en el Feature Manager, sólo tendréis que seleccionar la plantilla de pieza que haga falta, y todos los tramos de esa línea tendrán las mismas características.



EasyWorks Tip: Podéis editar todo esto muy fácilmente usando las tablas de diseño. Si tienes alguna duda, contacta con nuestro equipo de soporte técnico.

 

Para resumir este punto:

  • Un archivo .part para cada tipo de tubería, acodado, o accesorio.
  • Las dimensiones de estos estarán definidas en sus configuraciones (tablas de diseño).
  • Si tenéis diferentes materiales, lo recomendable es copiar y pegar vuestro .part y asignarle a cada uno su material correspondiente.
    Por ejemplo: PVC_TUBO.part, ACERO_TUBO.part, ALUMINIO_TUBO.part… (Cada uno de ellos tendrá configuraciones con las dimensiones que hagan falta.)

En el Feature Manager se pueden ver todas las configuraciones con sus dimensiones para este tipo de tubería.

Routing te permite controlar los parámetros de los siguientes tipos de piezas:

  • – Tuberías rígidas y flexibles.
  • – Acodados
  • – Accesorios como tes, conectores, bridas…
  • – Envolturas
  • – Bandejas de cable.
  • – Conducto eléctrico.
  • – Conductos de ventilación, calor, o aire acondicionado (HVAC).

Todas estas piezas se añadirán a la biblioteca de diseño.


Al igual que para la plantilla de subensamblaje de recorrido, se define la ubicación de la biblioteca de diseño en la pestaña «ubicaciones y configuración de archivos de recorrido» del Routing Library Manager.

Plantillas de dibujo. Aquí podéis definir aspectos como las propiedades de documento, vistas de dibujo predefinidas, notas que queráis que salgan por defecto…

A parte de esto también hace falta definir un formato de hoja para configurar la apariencia de dibujo. Son archivos de extensión *.drwdot.

Plantillas BOM. Son las plantillas de las LDM que usa el complemento de Routing, tienen algunas características especiales, como por ejemplo que indiquen la longitud de cada tramo de tubería.

Cuando creéis un dibujo de tubería os pedirá seleccionar la plantilla del formato de hoja, y la plantilla de LDM  de tubos, seleccionáis la que queráis, y SOLIDWORKS la dejará guardada como predeterminada.


Como veis, las plantillas y la biblioteca de diseño cobran especial importancia cuando se usa la herramienta de Routing de SOLIDWORKS, por ello es importante que antes de empezar vuestros proyectos le dediquéis un tiempo a dejarlo todo bien configurado. Y recordar que para cualquier duda podéis contactar con nosotros.

6 pasos para crear tu primera tubería con SOLIDWORKS

Si nunca has trabajado con el complemento de Routing de SOLIDWORKS, hoy te vamos a enseñar los primeros pasos que tienes que dar para crear una tubería.

1. Lo primero que tenemos que hacer es activar el complemento de Routing de SolidWorks.
Para eso vamos a Herramientas > Complementos y activamos casilla de routing.

NOTA: Las tuberías creadas usando Routing, son sub-ensamblajes de recorrido, por lo tanto, para empezar a diseñar una tubería, lo primero será crear un ensamblaje.

2. Vamos a la biblioteca de diseño, ahí seleccionamos el componente de Routing con el que queramos empezar la tubería, en este caso una brida

3. Arrastramos la brida desde la biblioteca de diseño al espacio de trabajo. En el momento que la soltemos, aparecerá una ventana emergente, pidiéndonos que seleccionemos una configuración.
Esta configuración sirve para definir el componente, en este caso, el tipo de brida y su diámetro nominal, que será también el tamaño de nuestra tubería. Fíjate a continuación:

Seleccionamos entones la configuración que necesitemos para nuestro diseño.

4. En el Feature Manager se desplegará un menú con las siguientes opciones para nuestro sistema de recorrido:

 

 

Analicemos cada una de las propiedades que nos muestra este menú:

Nombre de archivo
Sub-ensamblaje sistema de recorrido: Aquí indicamos la ubicación y el nombre de la ruta.
Plantilla sistema de recorrido: Para seleccionar una plantilla de recorrido.

Tubería:
El primer campo es para seleccionar la plantilla de la pieza de tubería.
Configuración base: Aquí seleccionamos las características de nuestra ruta, SOLIDWORKS nos filtrará ya los diámetros nominales de la plantilla de pieza que  acabamos de seleccionar con los de la brida que seleccionamos en el punto 3.
Podremos indicar también separaciones de soldadura o longitudes estándar.

Pliegues acodados:
Podemos escoger si queremos seleccionar codos estándar de la biblioteca, o pliegues formados.
Lo siguiente es, igual que antes, seleccionar la plantilla pieza del codo, y después su configuración base.

Envolturas
Con esta opción podremos definir algún material que cubra nuestro tubo, una capa aislante, protectora…
Seleccionamos lo que nos interese y aceptamos.

5. Ahora podemos ver que nuestro sub-ensamblaje de recorrido ya aparece en el árbol de operaciones.

Ahora ya podemos empezar a dibujar nuestra tubería. Hay varias opciones para esto, recorridos automáticos entre dos puntos, dibujar el ruteado nosotros mismos, o dibujar la tubería a lo largo de la geometría de un cuerpo. En este caso hemos optado por dibujar la tubería nosotros mismos.

6. Si desplegamos el sub-ensamblaje de recorrido vemos que aparece una carpeta con los componentes de la ruta (bridas, codos, empalmes…), otra carpeta en donde salen los diferentes tramos (los tubos entre componentes) y otra con el croquis de la ruta (recorrido).

 

primera tubería con SOLIDWORKS

Como habéis visto, es muy sencillo e intuitivo crear un ruteado usando la herramienta de Routing de SOLIDWORKS, pero si os quedáis con ganas de más, os invitamos a asistir al curso de Routing que impartimos en Easyworks y que pretende dotar a los alumnos de los conocimientos básicos de ruteado de tuberías. El curso no está activo actualmente, pero puedes anotarte y te avisamos cuándo se haga el siguiente curso o un compañero del equipo comercial puede llamarte por si prefieres que hagamos un curso a medida de tus necesidades.

 

3 opciones para mejorar el rendimiento de tus matrices en Solidworks

Mejorar el rendimiento de las matrices en SOLIDWORKS

Si trabajas día a día con varias matrices en tus diseños o con matrices de gran tamaño, hoy estás de suerte, porque desde Easyworks nos gustaría darte un truco para mejorar el rendimiento de tus piezas ¡teniendo en cuenta tres sencillas opciones!

Para poder mostraros el potencial de estas opciones, hemos realizado una sencilla pieza en la cual disponemos de 4 operaciones con sus correspondientes matrices. En la disposición actual el tiempo de reconstrucción total de nuestra pieza es de 183 segundos.

Veamos cómo mejorar este tiempo!

1) Matriz de geometría

Esta opción está disponible en todas las matrices lineales y realiza una copia exacta de las caras y aristas de la operación o geometría de la que estamos realizando la matriz. No resuelve las condiciones finales de la operación como puede ser la opción lograr la equidistancia a superficie, y precisamente es esta sencillez la que nos ayuda a ahorrar tiempo de cálculo.

Hay que tener en cuenta que esta opción no puede ser empleada si la operación sobre la que queremos realizar la matriz tiene alguna cara fusionada con otra cara de la pieza.

Después de activar la opción de matriz de geometría y verificar el tiempo de reconstrucción de nuestra pieza, los resultados nos muestran que, en este ejemplo, hemos ahorrado algo más del 60% en tiempo de reconstrucción.

mejorar rendimiento en solidworks

2) Único sólido vs Sólido multicuerpo

En el caso de que la matriz a generar contenga operaciones que añadan material, es recomendable valorar si es prioritario disponer de un único sólido con todas las operaciones fusionadas, o si por el contrario puede ser válido disponer de un sólido multicuerpo.

Desactivar la opción de fusionar sólido en la operación sobre la que se realiza una matriz puede conllevar un ahorro de tiempo de reconstrucción considerable.

En nuestro ejemplo hemos conseguido reducir el tiempo de reconstrucción, teniendo únicamente una operación de extrusión, en casi 10 segundos.

Fijaos en la imagen:
     

3) Secuencia de las operaciones

Mantener tu árbol de operaciones ordenado no simplemente te ayudará a localizar fácilmente cada una de las partes de tu pieza, sino que además de ello tiene un impacto directo en el tiempo que tardará tu diseño en reconstruirse.

En la siguiente imagen puede apreciarse que la secuencia seguida para ello ha sido: operación, matriz, operación, matriz, etc. Sin embargo, llevando las matrices al final y priorizando en el árbol las operaciones de corte y extrusión, vemos que el tiempo de reconstrucción de las mismas se reduce drásticamente, pasando de varios segundos a menos de una décima de segundo, como en el caso de Cut-Extrude3. Esto supone un ahorro total respecto a la opción inicial de 10 segundos.

¡También puedes combinar todas las opciones!

Haciendo uso de la matriz de geometría, ordenando el árbol de operaciones y trabajando en con un sólido multicuerpo, hemos conseguido rebajar el tiempo de reconstrucción de 183 segundos a 5,93, o lo que es lo mismo 30 veces menos!

   

Como ves, tres sencillas opciones pueden aumentar mucho nuestra productividad trabajando con piezas de este estilo.

Anímate a probar y comparte tus resultados.  Para cualquier duda, nuestro equipo de soporte y mantenimiento está a tu disposición. ¡Escríbenos!

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