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Programador de tareas de SOLIDWORKS

Programa tareas repetitivas y ahorra tiempo

El programador de tareas de SOLIDWORKS permite programar tareas repetitivas o que consumen recursos, para realizarlas fuera del horario de trabajo o mientras se realizan otras tareas independientes a SOLIDWORKS.

Con una licencia Standard de SOLIDWORKS sólo tendrás la opción de Convertir, sin embargo con una licencia Professional o Premium dispondrás de muchas más opciones, tales como Actualizar, Imprimir, Importar/Exportar, Crear dibujos,…

¿Cómo accedo al programador de tareas de Solidworks?

Está ubicado en el Menú de Inicio > Herramientas de SOLIDWORKS > Programador de tareas de SOLIDWORKS.

Una tarea puede programarse para que se realice en un momento concreto sólo una vez, o de forma periódica, diariamente, semanalmente o mensualmente.

¿Cómo convertir archivos?

Si actualizas la versión de SOLIDWORKS, puedes crear una tarea para convertir todos tus archivos creados con la versión anterior a la versión actual, para optimizarlos, y así aprovechar las últimas mejoras del programa. Si la carga es muy grande puede distribuirse entre varios equipos utilizando el ‘Control de red’.

Actualizar archivos/Actualizar archivos asociados

Cuando tienes ensamblajes muy grandes, en los que son necesarios muchos recursos y tiempo para reconstruirlos, puedes programar una tarea, para por ejemplo, dejar (fuera del horario de trabajo) reconstruyendo grandes ensamblajes. Se puede seleccionar uno u varios archivos, e incluso carpetas, para que se reconstruyan los archivos que hay dentro de ellas. También se pueden reconstruir las referencias de un ensamblaje utilizando la tarea ‘Actualizar archivos asociados’.

Imprimir archivos

Si necesitas imprimir una cantidad importante de archivos de SOLIDWORKS, puedes programar una tarea para que no tengas que ir abriendo uno a uno los archivos y darle a imprimir.

Importar/Exportar archivos

Si tienes que exportar tus archivos SOLIDWORKS a otros formatos para enviárselos a tu cliente, puedes utilizar el programador de tareas para automatizar la exportación.

Los tipos de formatos a los que se pueden exportar son:

  • Dxf (*.dxf)
  • Archivos Dwg (*.dwg)
  • IGES (*.igs)
  • Adobe Portable Document Format (*.pdf)
  • STEP AP203 (*.step)
  • STEP AP214 (*.step)
  • JPEG (*.jpg)

Y si el cliente te envía archivos IGES (*.igs, *.iges) o STEP (*.step, *.stp), puedes importarlos a archivos pieza de SOLIDWORKS (*.sldprt) de forma programada con el programador de tareas.

Actualizar propiedades personalizadas

Si necesitas modificar una propiedad personalizada de muchos archivos puedes programar una tarea para que lo haga por ti.

Por ejemplo, si quieres reutilizar los archivos de un diseño para otro cliente y tienes una propiedad personalizada ‘Cliente’, para que en todos los planos aparezca el nombre del cliente, en lugar de tener que ir archivo por archivo cambiando esta propiedad, puedes utilizar el programador de tareas para ahorrar tiempo y errores.

Crear dibujos

Se puede programar tareas para crear planos de archivos pieza y ensamblaje a partir de una plantilla.

Gracias al programador de tareas tienes a tu disposición todas estas herramientas, entre otras, para facilitarte el trabajo.

¿Conocíais esta opción? ¿A que es muy útil? ¡Déjanos tus comentarios!

3 opciones para mejorar el rendimiento de tus matrices en SOLIDWORKS

Si trabajas día a día con varias matrices en tus diseños o con matrices de gran tamaño, hoy estás de suerte, porque desde Easyworks nos gustaría darte un truco para mejorar el rendimiento de tus piezas ¡teniendo en cuenta tres sencillas opciones!

Para poder mostraros el potencial de estas opciones, hemos realizado una sencilla pieza en la cual disponemos de 4 operaciones con sus correspondientes matrices. En la disposición actual el tiempo de reconstrucción total de nuestra pieza es de 183 segundos.

Veamos cómo mejorar este tiempo!

1) Matriz de geometría

Esta opción está disponible en todas las matrices lineales y realiza una copia exacta de las caras y aristas de la operación o geometría de la que estamos realizando la matriz. No resuelve las condiciones finales de la operación como puede ser la opción lograr la equidistancia a superficie, y precisamente es esta sencillez la que nos ayuda a ahorrar tiempo de cálculo.

Hay que tener en cuenta que esta opción no puede ser empleada si la operación sobre la que queremos realizar la matriz tiene alguna cara fusionada con otra cara de la pieza.

Después de activar la opción de matriz de geometría y verificar el tiempo de reconstrucción de nuestra pieza, los resultados nos muestran que, en este ejemplo, hemos ahorrado algo más del 60% en tiempo de reconstrucción.

mejorar rendimiento en solidworks

2) Único sólido vs Sólido multicuerpo

En el caso de que la matriz a generar contenga operaciones que añadan material, es recomendable valorar si es prioritario disponer de un único sólido con todas las operaciones fusionadas, o si por el contrario puede ser válido disponer de un sólido multicuerpo.

Desactivar la opción de fusionar sólido en la operación sobre la que se realiza una matriz puede conllevar un ahorro de tiempo de reconstrucción considerable.

En nuestro ejemplo hemos conseguido reducir el tiempo de reconstrucción, teniendo únicamente una operación de extrusión, en casi 10 segundos.

Fijaos en la imagen:
     

3) Secuencia de las operaciones

Mantener tu árbol de operaciones ordenado no simplemente te ayudará a localizar fácilmente cada una de las partes de tu pieza, sino que además de ello tiene un impacto directo en el tiempo que tardará tu diseño en reconstruirse.

En la siguiente imagen puede apreciarse que la secuencia seguida para ello ha sido: operación, matriz, operación, matriz, etc. Sin embargo, llevando las matrices al final y priorizando en el árbol las operaciones de corte y extrusión, vemos que el tiempo de reconstrucción de las mismas se reduce drásticamente, pasando de varios segundos a menos de una décima de segundo, como en el caso de Cut-Extrude3. Esto supone un ahorro total respecto a la opción inicial de 10 segundos.

¡También puedes combinar todas las opciones!

Haciendo uso de la matriz de geometría, ordenando el árbol de operaciones y trabajando en con un sólido multicuerpo, hemos conseguido rebajar el tiempo de reconstrucción de 183 segundos a 5,93, o lo que es lo mismo 30 veces menos!

   

Como ves, tres sencillas opciones pueden aumentar mucho nuestra productividad trabajando con piezas de este estilo.

Anímate a probar y comparte tus resultados.  Para cualquier duda, nuestro equipo de soporte y mantenimiento está a tu disposición. ¡Escríbenos!

3 Tips para trabajar con estructura soldada de SOLIDWORKS

Herramientas de estructura soldada

Las herramientas de estructura soldada de SOLIDWORKS, que están incluidas en todos los tipos de licencia, son muy fáciles de usar y ofrecen múltiples ventajas al poder trabajar con piezas multicuerpo con listas de cortes en un único archivo. El usar las listas de cortes nos permite añadir y gestionar propiedades a las piezas que forman el conjunto soldado aunque estemos dentro de un archivo pieza.

Hoy compartimos con vosotros tres cuestiones que creemos muy útiles para trabajar con elementos estructurales y listas de cortes con SOLIDWORKS.

Lista de cortes de estructura soldada

Para cambiar el nombre de los elementos en la lista de cortes de forma rápida y poder localizarlos luego rápidamente:

En Propiedades de documento > Activando la opción Cambiar el nombre de carpetas de lista de corte con el valor de la propiedad descripción , el nombre de los elementos en la lista de cortes del árbol cambiará y tomará el nombre que le pongas en el campo Descripción de las Propiedades de lista de cortes en SOLIDWORKS.

lista de cortes de estructura soldada

Propiedades de lista de cortes de estructura soldada

A veces, en un plano necesitamos incluir datos o propiedades de una chapa plegada como por ejemplo el espesor, el tamaño de la chapa o el radio de pliegue.

propiedades de listas de cortes

Puedes incluir en un sólo click una nota con toda la información recogida en las Propiedades de lista de cortes. Anotaciones>Propiedades de lista de cortes:

Queda una nota con todas las propiedades: Descripción, tamaño y área del envolvente, espesor, material, masa, radio y número de pliegues, posición fibra neutra y número de recortes.

Nota con las propiedades de la lista de cortes de solidworks

Librería de Perfiles de estructura soldada de SOLIDWORKS

librería de perfiles solidworks

Para crear tu propia librería de perfiles de estructura soldada lo habitual es crear y  guardar un archivo por cada tipo y tamaño de perfil pero os recordamos que es posible tener un único archivo con configuraciones para los distintos tamaños.

De esta forma se reduce un montón el número de archivos que hay que almacenar y es más rápido y sencillo añadir nuevos tamaños a la librería ya que se puede hacer desde un tabla de diseño en Excel.

En este caso lo único que cambia es la estructura de las carpetas de la librería. En el caso de tener los distintos tamaños como configuraciones dentro de un mismo archivo, esta estructura tendrá un nivel menos que el habitual. En el menú, saldrá en el desplegable «Type» el nombre del archivo (naranja en la imagen) y en el Tamaño seleccionarás la configuración correspondiente (cuadro azul en la imagen), frente a la otra forma donde en el Tamaño lo que seleccionas es el nombre del archivo.

¿Quieres ver más trucos y tips de Solidworks?

SOLIDWORKS 2022: Nueva pestaña Resumen de Propiedades

Este tema se incluyó en las novedades para pieza soldada y sistemas estructurales, sin embargo esta «nueva arquitectura» de propiedades personalizadas afecta a más cosas además de weldment y sistema estructural.

Las propiedades personalizadas son los metadatos de tu modelo, por ejemplo los más conocidos son la descripción, el material, el número de pieza, etc.

Puedes usar propiedades predefinidas o crear las tuyas propias. Eso sí, cuando hablamos de la «arquitectura» de las propiedades personalizadas veremos que se ha mejorado bastante en la versión de SOLIDWORKS 2022. Esta nueva arquitectura ofrece grandes ventajas, pero puede causar algunos problemas con ensamblajes y dibujos donde se usan los componentes. Por ejemplo, puedes encontrar errores con piezas derivadas, anotaciones y listas de materiales. Por eso, la actualización a la nueva arquitectura no es automática.

Si abres un modelo anterior y lo guardas en 2022, la arquitectura de propiedades personalizadas no cambiará. Las nuevas piezas y ensamblajes creados en 2022 utilizarán la nueva arquitectura. Si deseas actualizar tus modelos anteriores para usar la nueva arquitectura, puedes actualizarlos manualmente o en lotes usando la API.

¿Cómo se actualiza manualmente?

Hoy os lo enseñamos: para actualizar manualmente, selecciona «Actualizar propiedades personalizadas» con el botón derecho del ratón, haz clic en el nombre del modelo en el FeatureManager.

¡OJO! Esta es una actualización unidireccional y no se puede deshacer.

Una vez que hayas actualizado, ya no verás esta opción en tu modelo y tus diseños anteriores tendrán la misma arquitectura de propiedades personalizadas que los nuevos modelos 2022.

Para actualizar en lotes, usa esta llamada a la API: IModelDocExtension : : UpgradeCustomProps

La actualización de un componente no actualizará otros archivos de referencia, como ensamblajes o dibujos. Sin embargo, si actualizas un ensamblaje, tendrás la opción de seleccionar «Actualizar ensamblaje de nivel superior» o «Actualizar todos los componentes».

Bien, ahora que ya tenemos la nueva arquitectura de Propiedades personalizadas, quizás te estás preguntando qué beneficios verás en tu SOLIDWORKS 2022.

Uno de esos grandes beneficios es la pestaña Resumen de propiedades.

Resumen de propiedades

En tus nuevos diseños 2022, o en los diseños anteriores que se han actualizado, verás una nueva pestaña que se llama Resumen de propiedades.

Esta pestaña te muestra lo contrario de la pestaña Propiedades de configuración.

La de configuración enumera las Configuraciones a la izquierda y las propiedades de esas Configuraciones a la derecha.

La de Resumen de Propiedades enumera las Propiedades a la izquierda y el valor para cada Configuración a la derecha.

Veamos un ejemplo, esta es una pieza de muestra con docenas de Configuraciones. Cada configuración tiene tres propiedades específicas de configuración; Tamaño nominal de la tubería, clase y SWBOMpartno (Número de pieza de la lista de materiales de SOLIDWORKS).

Al lado de cada Valor/Texto, tienes la opción de elegir ‘Esta configuración’, ‘Todas las configuraciones’ o ‘Especificar configuraciones’.

Muchas veces es fácil que nos suceda que establecemos un valor de propiedad para algunas configuraciones y ningún valor para otras configuraciones. Además, con muchas configuraciones, tendríamos que seleccionar cada configuración para verificar el valor de las propiedades mediante la pestaña Propiedades específicas de la configuración.

Con la nueva pestaña Resumen de propiedades veremos todas las configuraciones de un solo vistazo. Por supuesto, también puedes usar una tabla de diseño para establecer todas las propiedades para cada configuración usando $PRP.

Ahora puedes hacer clic en cada una de las propiedades y ver sus valores en cada configuración, y se ve muy claro si falta un valor de propiedad para una configuración.

Es muy útil cuando tienes muchas configuraciones. Si tienes unas pocas configuraciones y muchas propiedades, entonces la pestaña Propiedades específicas de la configuración probablemente te ayudará más. Son diferentes formas de ver la misma información.

Te dejo una imagen de comparación de ambas pestañas:

Reorientar la vista de sección isométrica en SOLIDWORKS

En un documento de dibujo, una vista de sección puede mostrar el modelo orientado isométricamente simplemente ejecutando la opción Vista de sección isométrica en el menú contextual de dicha vista de sección.

¿Pero qué sucede si esa orientación de la vista isométrica no es la que nosotros deseamos?

Primeramente, aclaramos que esta orientación de vista isométrica es independiente de la definida a nivel de pieza, por tanto, para escoger nosotros mismos la orientación de esta vista de sección isométrica, debemos en primer lugar desactivar la orden anterior simplemente seleccionando la opción Eliminar vista isométrica del menú contextual de la vista de sección.  

Ahora, con el modelo abierto, redefinimos nuestro plano frontal para que la vista isométrica se corresponda con la deseada

Guardamos el documento y de regreso al dibujo, seleccionamos la vista de sección, en la barra de herramientas transparente ver, ejecutamos el comando Vista de dibujo 3D y en la barra de herramientas contextual desplegamos el icono Orientación de vista para escoger la opción Isométrica, finalmente Aceptamos.

De este modo tan sencillo, logramos representar nuestra sección con una orientación isométrica personalizada.

solidworks cad chapa

Herramienta de conformar chapa en SOLIDWORKS

En este post aprenderemos a crear nuestras propias herramientas de conformar chapa.

Partimos de una pieza ejemplo como la que se muestra en la captura:

Si os fijáis, hemos creado un croquis sobre la cara superior, este croquis lo utilizaremos para dividir la cara superior con el comando Línea de partición, esto servirá como veréis más adelante para indicar las caras a eliminar en la Herramienta de conformar chapa.

Hacemos entonces clic en Línea de partición

y en el PropertyManager seleccionamos Proyección y Dirección única, usamos el croquis para dividir la cara superior. Hacemos clic en Aceptar.

El comando Herramienta de conformar chapa se usa para crear una operación de herramienta de conformar chapa, hacemos clic entonces en el comando correspondiente dentro de la pestaña Chapa metálica:

En la pestaña Tipo del PropertyManager especificaremos la cara plana que se comportará como Cara final en el avance de conformación.

En esta sección también indicamos en el campo Caras a eliminar qué caras serán eliminadas en la chapa conformada.

En la siguiente pestaña Punto de inserción, reubicamos el punto originalmente dispuesto en el centro geométrico de la cara final al centro del diámetro del ojo de la cerradura, agregamos una relación Coincidente.

El resultado es una operación de Herramienta de conformar chapa, en azul cián, la geometría no incluida en la herramienta y en rojo las caras a eliminar

Ahora es preciso guardar este archivo como Herramienta de conformar, para ello hacemos clic en Guardar como

y elegimos el tipo Herramienta de conformar chapa (*.sldftp). Denominamos al archivo Keyhole y lo colocamos en el Escritorio.

Cerramos la pieza sin guardar. Toda la información necesaria ya se ha guardado en el archivo de herramienta de conformar chapa de Keyhole.

Es el momento de aplicar esta herramienta en una chapa, para ello abrimos un modelo de chapa metálica.

Para agregar la operación sobre la chapa podemos, por ejemplo, arrastrar el archivo de herramienta desde el explorador de archivos del panel de tareas a la zona de gráficos

En la pestaña Tipo del PropertyManager ajustaremos el Ángulo de rotación a 90º.

En la pestaña Posición del PropertyManager ubicamos correctamente la herramienta.

El resultado es el siguiente:

Formación de chapa metálica

Splines

Splines ¿Qué son y cómo se utilizan?

Las splines son elementos de croquis, que interpolan su forma entre puntos. Podríamos decir que el software de SOLIDWORKS nos permite interpolar la geometría de la curva con respecto a ecuaciones. Son muy útiles para modelar formas libres con transiciones suaves y continuas.

ejemplo splines

Croquizar con líneas y arcos está bien para ciertos tipos de geometrías, pero estas no son apropiadas para aquellas que tengan transiciones suaves y continuas, las splines sin embargo, tienen esta curvatura continua y cambiante muy adecuada para modelar ciertos tipos de productos.

Splines SOLIDWORKS

Las podemos restringir con relaciones de posición de croquis, aunque lo habitual es dejarlas sin definir. En SOLIDWORKS existen diferentes tipos:

  • splines estándar
  • splines de estilo
  • splines sobre superficies

En este post, me voy a centrar solamente en las splines estándar.

Splines estándar

Las splines SOLIDWORKS tienen diferentes tipos de controles y componentes, algunos se utilizan para manipular su geometría, y otros para analizar su curvatura. Después de crear una spline, el siguiente paso será manipular su forma, se le pueden añadir relaciones directamente a la spline o a sus manejadores.

Los manejadores son la herramienta que da SOLIDWORKS para controlar la dirección y magnitud de la curvatura de la spline en cada punto. Para visualizarlos tienes que seleccionar la spline en la zona de gráficos.

ejemplo 3 de splines

Una vez se activa el manejador, este aparece en color y se convierte en restricción activa para la forma de la curva.

ejemplo 4 Splines

A los manejadores se les pueden aplicar relaciones de posición, como verticalizad, horizontalidad, perpendicularidad… Están formados por un punto, una flecha y un rombo.

ejemplo  manejadores

Con el rombo se pude controlar la dirección de la spline, con la flecha su magnitud, y con el punto una combinación de ambas.

SOLIDWORKS

En este punto, os recomiendo que abráis SOLIDWORKS, creéis un nuevo croquis en una pieza, y dibujéis una spline en él para practicar cómo funcionan. Existen varias herramientas para evaluar las geometrías que diseñemos, podréis acceder a estas herramientas haciendo clic con el botón derecho sobre una spline. Aunque hay muchas, en este caso voy a comentar tres que me parecen muy interesantes.

Mostrar puntos de inflexión.

Se nos indicará con una flecha sobre la spline los puntos donde la curvatura de la spline pasa de cóncava a convexa.

Splines

Mostrar mínimo radio de curvatura.

Muestra la ubicación y el valor del mínimo radio de curvatura de una spline.

Splines

Mostrar peines de curvatura

Muestra una serie de líneas o peines que representas la curvatura de la spline en cada punto de esta.

Splines

Como consejo general para que empecéis a trabajar con splines, lo mejor es que intentéis hacerlas lo más simples posibles, cuantos menos puntos de spline tengáis más fácil será manipularlas, y sobre todo, mucha práctica y paciencia.

Si además, quieres aprender más sobre SOLIDWORKS, te recomiendo que eches un vistazo a nuestra plataforma de formación online, ahí podrás encontrar diferentes cursos, entre ellos el curso de SOLIDWORKS CSWA que yo mismo imparto, en el que te damos diferentes trucos y consejos para conseguir la certificación oficial de SOLIDWORKS CSWA. Estoy seguro de que pueden resultarte muy interesantes.

¡Espero que este post te sirva de ayuda! 😉

Modelado de piezas multicuerpo vs ensamblajes

En este post os voy a explicar las diferencias que existen entre el modelado de piezas multicuerpo y ensamblajes, para que tengáis claro cuándo se debe utilizar una técnica o la otra.

La primera técnica, modelado de piezas multicuerpo, se realiza dentro del contexto de un archivo de pieza, un sldprt. Esta técnica la podéis utilizar con dos finalidades diferentes:

La primera es crear diferentes sólidos en una misma pieza como paso intermedio a generar un sólido final. Como podéis ver en la imagen, en la que, para conseguir el volumen final, he modelado todos los sólidos señalados previamente y que al final he unido en un único sólido.

modelado multicuerpo

Con respecto a las piezas multicuerpo, hablaré de ellas cuando interesan como alternativa a los ensamblajes. Es decir, para representar diferentes sólidos dentro de un mismo archivo (el módulo de SOLIDWORKS de pieza soldada está basado enteramente en esta técnica).

Podréis diseñar cualquier producto que contenga múltiples piezas utilizando esta técnica. A veces, interesa utilizar este método cuando el producto final tiene diferentes partes (piezas) que comparten dimensiones, de tal manera que los cambios se propaguen a través del modelo para mantener la intención del diseño.

Por ejemplo: en la brida de la imagen interesa tener el diseño en un mismo archivo de pieza, en el que las dimensiones se propaguen entre la parte superior y la parte inferior de la brida.

Modelado multicuerpo ensamblaje

A veces podríais conseguir esto en el entorno de un ensamblaje con técnicas de diseño descendentes. Sin embargo, cuando las diferentes piezas de un producto requieren transiciones suaves entre ellas a través de conjuntos de superficies mezcladas, o cuando tienen múltiples superficies con condiciones específicas de continuidad entre ellas, este es el método más adecuado.

Fijaos por ejemplo en la siguiente imagen: las dos partes tienen una transición suave entre ellas en su parte superior. En este caso interesa realizar el modelo 3D en un único archivo de pieza para tener control sobre la continuidad en la cara superior de la pieza.

Modelado ensamblaje

El entorno de pieza ofrece algunas ventajas con respecto a un ensamblaje que incluyen la eliminación de relaciones de posición y la necesidad de gestionar múltiples archivos. Sin embargo, los sólidos del archivo no aparecerán en la Lista De Materiales y no tendréis la forma de simular movimientos entre los sólidos, cosas que sí podéis hacer en el entorno de ensamblaje.

Es posible que los estándares de vuestras compañías requieran que cada pieza del producto exista en un único archivo para su gestión. Para conseguir esto, SOLIDWORKS tiene una serie de herramientas que incluyen funciones para crear archivos de pieza individuales a partir de sólidos multicuerpo, así como automatizar la creación de un ensamblaje a partir de él. Estas herramientas son “insertar en nueva pieza”, “guardar sólidos” y “partir”.

Una vez dicho esto, espero que tengáis un poco más claro cuál de las dos opciones tenéis que utilizar para conseguir llevar a cabo vuestros diseños con éxito y de la forma más eficiente posible.

6 cosas a tener en cuenta antes de hacer el examen CSWA

La certificación «Certified SOLIDWORKS Associate», más conocida como CSWA, es un prueba de conocimientos que SOLIDWORKS pone al alcance de los diseñadores e ingenieros para evaluar sus habilidades en cuanto a diseño mecánico y ensamblaje de piezas.

Si somos amateur en el manejo de SOLIDWORKS CAD, la recomendación de los profesores especializados en la materia de Easyworks, es que puede ser un poco complicado pasar el examen.

Es por ello que nuestra sugerencia es que te prepares muy bien esta certificación y a continuación te dejo 6 cosas a tener en cuenta antes de hacer el examen:

  1. Revisar antes los criterios de evaluación de SOLIDWORKS – Esta es una certificación a nivel mundial. Debes comprender muy bien el material del examen. Son preguntas de opción múltiple, pero a lo largo del examen te puedes encontrar preguntas teóricas y preguntas prácticas.
    La comprensión de planos en 2D es indispensable, ya que si no comprendes esa lectura, demorarás mucho tiempo modelando la pieza y no te llegará el tiempo de examen.
    Duración del examen: 3 horas
    Calificación mínima para aprobar: 70%
  2. Necesitas el software de SOLIDWORKS CAD para hacer el examen – Es una de las condiciones para hacer el examen. Para ello, además debes tener en cuenta que tu ordenador soporte los requisitos mínimos de instalación del software.
    Recuerda que es un examen online:
    Asegúrate que tu conexión a internet sea la adecuada para que el programa o el examen se cierren.
    Si no tienes el software, en nuestro curso de SOLIDWORKS Básico CSWA, te ofrecemos la posibilidad de tener una licencia temporal gratuita


  3. Hazte un buen curso de preparación para la certificación – no todos los cursos básicos de SOLIDWORKS están enfocados a la certificación, ya que la mayoría no te dan los trucos y temas necesarios para la certificación. Lamentablemente, no vale con saber lo básico de diseño CAD.
    Por supuesto, nuestro curso CSWA sí te ofrece los consejos, trucos y recomendaciones para ir lo más seguro posible al examen.
  4. Practica antes de hacer el examen – SOLIDWORKS precisa de tiempo para coger la habilidad en sus herramientas y saber rápidamente dónde encontrarlas. En el momento del examen, no tendrás tiempo de probar ni de aprender algo nuevo que no sepas hacer.
    En nuestro curso, te dejamos unos exámenes de entrenamiento que son ejemplos reales de los exámenes oficiales para que practiques tú por tu cuenta.
    trucos easyworks
    EASYTIP: Mucha atención a saber configurar unidades, materiales y propiedades de la masa.
  5. Vistazo rápido y ahorro de tiempo – Una buena práctica podría ser localizar antes las preguntas teóricas, y más fáciles, para sacarlas del camino y concentrarte en las preguntas prácticas que es probable que te llevarán más tiempo.
    trucos easyworks
    EASYTIP: Para ahorrar tiempo, utiliza dos pantallas si es posible a la hora de hacer el examen. Esto te ayudará muchísimo, ya que no tendrás que estar abriendo ambas ventanas (software y examen) para leer el plano y contestar a las preguntas
  6. Relájate pero con atención al tiempo – Es un examen que debemos hacer con tranquilidad y sin ponernos nerviosos, ya que esto nos hará perder tiempo. Sin embargo, hay un tiempo limitado y de ahí nuestra insistencia en practicar antes e ir bien preparados al examen, ya que además la política de repetición de examen se establece en un periodo de 30 días para poder repetirlo.

¡Seguro que lo haces estupendamente! Te animamos a que nos cuentes qué problemas te estás encontrando antes de hacer el examen o cómo te ha ido si ya lo has hecho. 😉

Aquí te dejo otro post interesante para leer antes de certificarte: ¿Cómo preparo el examen?

Para cualquier duda, ya sabes que tienes a nuestros profes de la plataforma online disponibles para ti. Si haces el curso con nosotros, podemos ayudarte en todas las fases del proceso. ¡Apúntate ahora!

¿Cómo se usa en SOLIDWORKS la herramienta «taladro avanzado»?

En el diseño de algunos tipos de productos, como por ejemplo el diseño de moldes o el de placas base, es común que os haga falta tener que combinar taladros con múltiples pasos. Esta tarea se puede realizar de forma sencilla en SOLIDWORKS con una única operación, Taladro avanzado, en este post os voy a explicar cómo utilizarla.

taladros múltiples pasos

CREANDO UN TALADRO AVANZADO CON SOLIDWORKS

Lo primero es activar la herramienta de Taladro avanzado, que está en el menú desplegable de la herramienta de Asistente de Taladro, en la barra de herramientas de Operaciones.

operaciones de taladro

Una vez activéis la utilidad, se abrirá el Property Manager da la herramienta.  Lo primero que hay que escoger es si queréis definir el Tipo de taladro, o la Posición donde colocarlo. Normalmente Se empieza definiendo el tipo.

posiciones de taladro avanzado

Lo siguiente es seleccionar la cara más cercana de la operación, el programa genera entonces una previsualización de la operación que está configurada por defecto, que en este caso, es un cajeado, (en SOLIDWORKS, le llaman refrentado). Si pulsáis en el menú desplegable de la ventana Lado Cercano que hay en el Property Manager, podréis escoger el tipo de mecanizado que queréis para el primer paso.

caras del taladro

Lo siguiente, será configurar la especificación de geometría del elemento que acabáis de seleccionar. Yo he seleccionado el Estándar Ansi Metric, tipo Tornillo Hexagonal, y con un tamaño de M10.

tornillo para el taladro solidworks

Una vez hecho esto, tenéis que seleccionar la geometría del siguiente paso de vuestro mecanizado. En este caso, un taladro normal.

caras del taladro avanzado solidworks

Con esto seleccionado, igual que hicisteis antes, tendréis que definir la especificación de este elemento. En mi caso, he seleccionado, el Estándar de Ansi Metric, en Tipo he escogido Tamaño de perforador, y en Tamaño, un diámetro de 8mm. Con una profundidad de 20mm.

Después de esto, volvéis a la ventana Lado cercano, insertáis otro elemento debajo del elemento activo, y procedéis a definirlo de la misma manera que en estos dos casos.

En mi caso, selecciono el último paso de la operación, un taladro roscado de M6 hasta el final.

taladro roscado solidworks

Lo siguiente, es definir la posición del taladro, en este caso, selecciono el centro de la cara superior.

cara superior taladro

Para terminar, y aceptar la operación, sólo tenéis que hacer click en el tick verde.

De esta manera, con una única operación, podéis definir todos los pasos en una única operación.

EASYTIPS 😉

  • Que sepáis que si el mecanizado que diseñéis tiene una geometría muy recurrente en vuestro proceso de diseño, podéis crear una operación de favoritos para reutilizar.
  • Existe la opción de utilizar “Cotas de línea base” en la que se pueden dar cotas totales desde la cara superior en vez de la profundidad de cada tramo.
  • En el fondo del Property Manager existe una opción para personalizar las anotaciones de taladro que luego se sacarán en los dibujos.

Cuando creéis el dibujo, si utilizáis la herramienta de Anotación de taladro, creareis una nota con toda la información de los pasos del mecanizado que hayáis diseñado.

solidworks taladro

Con todo esto, ya veis lo fácil que es crear una operación de múltiples pasos de taladro. Si estáis interesados en profundizar un poco más, acabamos de publicar un curso de iniciación a SOLIDWORKS que os podría resultar muy útil.

Y para cualquier cosa, no dudéis en poneros en contacto con nosotros!

Pasos para diseñar un molde en SOLIDWORKS

Entre otras muchas cosas, con SOLIDWORKS podréis diseñar vuestros moldes para fabricación.

diseñar molde en SOLIDWORKS

Para ayudarnos con esta tarea, en SOLIDWORKS han diseñado una serie de herramientas que automatizan la creación del núcleo y la cavidad del molde a partir del modelo de la pieza.

Estas herramientas, lo que hacen, es copiar todas las superficies de cada lado de la línea de partición de la pieza y coserlas en bloques sólidos para crear el núcleo y la cavidad.

Una vez que dispongáis del modelo para el cual vais a diseñar el molde, deberéis seguir el siguiente workflow para llevar a cabo la tarea con éxito.

Pasos en el proceso de diseño de moldes

  1. Diagnosticar y reparar errores de traducción.
    En el caso de que la pieza haya sido importada, podría pasar que tenga errores de traducción. Si este es el caso, deberéis usar la herramienta de diagnóstico de importación o utilizar técnicas de modelado de superficies.
  2. Analizar el modelo.
    Utilizar las herramientas que ofrece SOLIDWORKS para el diseño de moldes, como análisis del ángulo de salida para determinar áreas que puedan tener problemas de fabricabilidad.
  3. Modificar el modelo según haga falta.
    Quizás haya que añadir al modelo operaciones o caras para asegurarse que pueda ser fabricado. Como podría ser añadir más ángulo de salida.
  4. Escalar la pieza plástica.
    Cuando el plástico caliente inyectado se enfría durante el proceso, este se endure y se encoje. Antes de crear los utillajes, la pieza plástica debe ser escalada ligeramente más grande a modo de compensar los efectos de encogimiento.
  5. Establecer las líneas de partición.
    Estas serán los límites entre el núcleo y la cavidad. 
    piezas plasticas
  6. Crear superficies de cierre
    Estas superficies deben ser creadas en las partes abiertas de la pieza.
  7. Crear superficies de partición
    La superficie de partición es una proyección de las líneas de partición con respecto a todo el perímetro de la pieza.
  8. Separar los utillajes en diferentes sólidos.
    Utilizando las superficies creadas en el punto anterior se generarán los sólidos del núcleo y cavidad.
    moldes sólidos solidworks
  9. Diseñar utillajes adicionales.
    plásticos solidworks
  10. Crear las partes individuales y el ensamblaje de los sólidos a partir del sólido multicuerpo.
  11. Completar el molde.
    Por ejemplo, añadir conductos de enfriación

Si seguís estos pasos, no tendréis ningún problema para empezar a diseñar vuestros moldes utilizando SOLIDWORKS. Si os interesa también predecir y evitar defectos de fabricación en diseños de piezas de plástico y moldes de inyección, os recomendamos la herramienta SOLIDWORKS Plastics.

Y ya sabéis, si tenéis cualquier consulta, no dudéis en poneros en contacto con nosotros 😉

formatos CAD

IGES vs STEP ¿Cuál es el mejor formato para intercambiar?

Seguramente alguna vez os habréis preguntado cuál de estos dos formatos es el mejor para guardar vuestros diseños y enviárselos a clientes y/o proveedores (o sea, para intercambiarlos).

Si es así estáis de suerte, ya que en este post os voy a explicar en detalle las principales diferencias entre ambos formatos.

Pero para empezar vamos con un poco de historia, ¿cómo aparecieron los formatos neutros de archivos?

A mediados de los años 70, el gobierno de los Estados Unidos se dio cuenta que tenía un problema, y es que estaban perdiendo millones de $$$ y numerosas horas de trabajo en el proceso de compartir y convertir datos con sus contratistas, que usaban diferentes programas de CAD.

Por este motivo, las Fuerzas Armadas lanzaron un proyecto junto con la marca Boeing y otras grandes empresas para crear un formato de archivos neutro. Y así fue como en 1980 apareció IGES, Initial Graphics Exchange Specification. Un formato que codifica la información crítica de los datos CAD y que se puede compartir entre los principales sistemas CAD.

Desde que apareció, el Departamento de Defensa de los Estados Unidos, exigió que se utilizase este sistema de CAD para todos sus contratos de defensa y armamentísticos, con lo que muchas otras industrias terminaron usándolo.

Unos pocos años después del nacimiento de este formato, se creó STEP, Standard for the Exchange of Product Data, gestionado por ISO, International Standards Organization, con la intención de crear un estándar global de intercambio de datos.

Al contrario que IGES, que se dejó de actualizar hace años, ISO no ha dejado de sacar nuevas versiones de su estándar hasta el día de hoy, como STEP AP203 o STEP AP214, opciones que quizás os suenen del menú “Guardar como” de SOLIDWORKS.

El formato de uso más extendido ha sido IGES, sin embargo su uso empieza a ir en detrimento de STEP, que contiene más información de producto y que no deja de ser actualizado.

Un archivo de IGES contiene la siguiente información:

  • Geometría 2D y 3D
  • Esquemas electrónicos y de ruteados.
  • Datos de lenguaje y definición de producto.

Step, contiene toda esta información, y a mayores contiene:

  • Información topológica
  • Tolerancias
  • Propiedades de material
  • P&MI, Product and Manufacturing Information.

Por lo tanto, cuando vayáis a exportar vuestros diseños a un formato neutro, debéis pensar en qué información queréis enviar, así por ejemplo, si el archivo que queréis enviar necesita contener información relativa a la definición del producto, entonces STEP debería ser vuestra opción.

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