Una cámara de SOLIDWORKS Visualize es un punto de vista virtual en un espacio 3D que tiene posición y dirección. Podemos decir que, en una escena 3D, la cámara representa el ojo del espectador.
Cuando la escena se renderiza en calidad final, se usa la vista de cámara en lugar de la que se ve en el espacio de trabajo del software. De este modo, puede moverse por el espacio sin que afecte a la vista de la cámara.
Los controles básicos para la cámara actual están en el panel Cámara.
En la vida real muchos fenómenos físicos no suceden de manera independiente, a menudo se presentan de forma simultánea, mezclando problemas mecánicos, térmicos, de dinámica de fluidos y cinemáticos…
SOLIDWORKS Simulation resuelve este problema desacoplando dichos fenómenos y simulándolos de forma secuencial y dependiente en un proceso muy sencillo.
Gracias a este enfoque podemos secuenciar de múltiples formas estudios provenientes de los tres complementos de simulación: SOLIDWORKS Simulation; SOLIDWORKS Flow Simulation; SOLIDWORKS Motion.
En el presente post, demostraremos cómo calcular la distribución de presiones debidas a la acción del viento sobre una estructura compleja de grandes dimensiones. A continuación, vamos a transferir esas cargas a SOLIDWORKS Simulation con la finalidad de realizar un análisis estático y así poder determinar su resistencia y estabilidad frente al vuelco.
Para este ejemplo vamos a suponer un viento huracanado de 40 m/s = 144 km/h impactando lateralmente contra un letrero lastrado cuya altura es de 7 metros.
Se trata de averiguar cuál será el lastre mínimo necesario para evitar el vuelco de la estructura.
El análisis conjunto de SOLIDWORKS
Flow Simulation y SOLIDWORKS Simulation nos permitirá determinar
cuál ha de ser la carga mínima necesaria en las áreas de lastre para mantener
estable la torre cuando el viento actúa en una determinada dirección.
NOTA: Tendríamos que
realizar este estudio para distintas direcciones de viento, sin embargo, para
ilustrar el procedimiento tan sólo desarrollaremos el ejemplo para una sola
dirección.
Estos serían los pasos a seguir:
1.- Crear proyecto
Creamos un nuevo estudio
utilizando el asistente:
a) Se trata de un Análisis de tipo Externo, se excluyen todas las cavidades internas del modelo y se establece la acción de la gravedad en la dirección correcta.
b) Se toma como fluido el Aire
c) En Condiciones de Contorno dejamos los valores por defecto:
d) Es en el apartado de
Condiciones ambientales Iniciales donde especificamos la velocidad de 40 m/s en
la dirección correspondiente:
2.- Ajustar Dominio
Computacional
Ajustamos las dimensiones del Dominio Computacional para capturar bien todo el fenómeno, recordad que haremos este estudio para el viento actuando en el sentido opuesto al eje global X, por esta razón hemos dado más dimensión al dominio a barlovento:
3.- Establecer los parámetros de la malla global
Ajustamos los parámetros de malla global con valores apropiados:
4.- Ejecutar estudio
5.- Crear trazados
Creamos trazados de corte para las velocidades y trazados de superficie para las presiones relativas sobre los paramentos del letrero.
6.- Exportar resultados a Simulation
En el menú Herramientas, Simulación de flujo, seleccione Herramientas, Exportar resultados a simulación.
7.- Definir un estudio de simulación de SOLIDWORKS
En la pestaña Simulation, seleccionamos Nuevo Estudio. Nombramos el estudio como Efectos del viento. En la lista Tipo, seleccionamos el icono Estático. Hacemos clic en Aceptar. El árbol de estudio de simulación aparecerá en la parte inferior del FeatureManager.
8.- Aplicar las propiedades del material
Hacemos clic con el botón derecho
en la carpeta Piezasen el gestor de simulación y seleccionamos Aplicar
el material a todos los sólidos…
Debajo de la carpeta DIN Acero (estructural), seleccionamos 1.0044 (S275JR). Hacemos clic en Aplicar y Cerrar.
9.- Importar cargas desde SOLIDWORKS Flow Simulation.
Hacemos clic en el botón derecho en el estudio Efectos del viento en el gestor de simulación y seleccionamos Propiedades…
Hacemos clic en la pestaña Incluir
efectos térmicos/de fluidos.
En el apartado Presiones desde un análisis de fluidos, hacemos clic en la casilla de verificación junto a Incluir los efectos de la presión de fluidos desde SOLIDWORKS Flow Simulation. Hacemos clic en el botón … situado a la derecha del campo en blanco, elegimos el archivo de resultados de SOLIDWORKS Flow Simulation y hacemos clic en Abrir.
Hacemos clic en Aceptar.
10.- Crear restricción fija.
Hacemos clic en el botón derecho en Sujeciones en el gestor de simulación y seleccionamos Geometría fija. Seleccionamos la cara inferior de la placa de anclaje. Hacemos clic en Aceptar.
11.- Crear malla.
Hacemos clic con el botón derecho en Malla en el gestor de diseño y seleccionamos Crear malla. Adoptamos la configuración que figura en la captura de pantalla. Además, aplicamos controles de malla para el fuste del letrero.
12.- Ejecutar el análisis.
Hacemos clic con el botón derecho
en Efectos del viento en el gestor de simulación y seleccionamos Ejecutar.
13.- Ver el trazado de tensiones y desplazamientos.
Para ver los resultados, expandimos la carpeta Resultados y hacemos doble clic en Tensiones1 y en Desplazamietos1.
14.- Momento volcador
Ahora consultamos las fuerzas de reacción en la cara que hemos fijado de la placa de anclaje. Para ello, en el menú contextual de la carpeta Resultados, seleccionamos Enumerar fuerza resultante…
En el PropertyManager elegimos Fuerza de cuerpo libre,
para así poder seleccionar un punto de referencia que nosotros hemos creado y
nombrado como O, luego seleccionamos la cara fija de la placa.
Al pulsar el botón Actualizar obtenemos el momento de reacción Mz respecto al punto O, si ahora dividimos este valor por la distancia entre centros de gravedad de los pesos de lastre, obtendremos el par de vectores F equivalente.
15.- Conclusión.
Por tanto, para mantener el
letrero en equilibrio para esta hipótesis de viento (40 m/s en dirección -X),
el peso del lastre P tendrá que ser mayor o igual que F para evitar la
componente ascendente.
P ≥ F
= Mz / d = 7,08 x 104 / 3,36 = 21.071 N
Luego, la masa del lastre para el
extremo desfavorable tendrá que ser no menor de:
Hoy vamos a hablar de cómo convertir un modelo de SOLIDWORKS, con sus propiedades, a un archivo de tipo «familia de Revit».
Veamos el procedimiento de un modelo sencillo:
Se trata de una estructura a la que le agregamos una serie de propiedades antes de su exportación. Para ello, ejecutamos el comando Propiedades de archivo… por ejemplo, clicando directamente en el icono de acceso rápido en la barra de título de SOLIDWORKS.
Agregamos, a continuación, las propiedades y aceptamos el cuadro.
El siguiente
paso es desplegar el menú Herramientas y ejecutamos el comando Exportar
a AEC…
En el PropertyManager Exportar a AEC, debemos definir el sistema de coordenadas para el archivo exportado, el modo en que este componente se hospedará en el modelo de Revit lo controlamos en este apartado. En este caso, elegimos Componente basado en suelo.Esto significa que un elemento tipo suelo en Revit se comportará como anfitrión, lo que facilitará la correcta disposición de esta familia en el proyecto.
Debemos seleccionar a continuación el Plano de Colocación, este será el correspondiente a la cara inferior de cualquiera de las placas de anclaje.
La casilla Inversión normal, invierte el vector normal de referencia predeterminado, según el tipo de alojamiento.
EasyTip: En SOLIDWORKS, “hacia arriba” suele encontrarse en la dirección +Y. Para productos AEC, como Revit, hacia arriba se encuentra en la dirección +Z.
Además, tendremos que especificar un Punto de Ubicación.
Avanzamos a la siguiente pantalla del PropertyManager clicando en Siguiente.
En esta
pantalla seleccionamos el nivel de detalle que tendrá el archivo exportado.
Existen diferentes opciones:
Alta
El modelo se exporta tal cual, sin eliminar ningún detalle.
Medio
Se eliminan todos los componentes internos. Se elimina la geometría de sección transversal interna y se convierte en sólido. Se eliminan los redondeos y chaflanes con un radio de menos de una pulgada. Se suprimen los taladros con menos de dos pulgadas.
Bajo
Se eliminan todos los componentes internos Se elimina la geometría de sección transversal interna y se convierte en sólido. Se eliminan los redondeos y chaflanes con radios de menos de dos pulgadas. Se suprimen los taladros con menos de tres pulgadas de diámetro y extrusiones con menos de tres pulgadas en profundidad total
Personalizado
Cuando seleccionamos esta opción, la siguiente pantalla del PropertyManager nos llevará al comando Defeature.
El botón Generar vista preliminar nos permitirá ver el efecto de la selección que hagamos de las opciones anteriores.
En nuestro caso elegimos la opción Alto y pasamos a la siguiente pantalla del PropertyManager.
En esta última sección del PropertyManager, indicamos como tipo de archivo el correspondiente a Familia Revit, con extensión *.rfa.
Marcamos
también la casilla Exportar propiedades personalizadas para que el
archivo incluya todas las propiedades que hemos agregado al modelo de
SOLIDWORKS.
Finalmente pulsamos el botón Exportar.
Ya en Revit, creamos un Proyecto nuevo.
En la cinta de herramientas activamos la pestaña Insertar y ejecutamos el comando Cargar familia.
Se abre un explorador donde seleccionamos el archivo exportado de SOLIDWORKS y pulsamos Abrir.
En el Navegador de proyectos de Revit, expandimos Familias
y Modelos genéricos, desde aquí arrastramos nuestra familia a la zona de
gráficos.
Si seleccionamos el modelo en la zona de gráficos en el
panel de Propiedades podemos consultar sus propiedades pulsando el botón
Editar tipo, se podrá apreciar que el modelo conserva todas las
propiedades agregadas en SOLIDWORKS.
Espero que este tutorial os haya sido de utilidad 😉
SOLIDWORKS Composer es una solución parte del paquete de multiproductos que ofrece SOLIDWORKS. Su gran beneficio es la mejora en la calidad de la documentación técnica que entregamos y creamos de nuestro producto al cliente.
Una de sus características más potente es la compatibilidad con los diseños CAD 3D que el equipo de diseñadores crea en SOLIDWORKS CAD. El aprovechamiento que podemos hacer de estos diseños para la documentación técnica es enorme.
Hoy te traigo un truco súper interesante que te servirá para actualizar la previsualización de Vista en miniatura en otra vista con el programa SOLIDWORKS Composer.
En el siguiente vídeo te guiamos paso a paso para que veas lo sencillo que es.
*Es un vídeo que no tiene audio hablado, puedes verlo sin sonido para aprender a hacerlo.
Ya todos tenemos claro que la documentación y la imagen que damos de nuestro producto es tan importante como la calidad técnica del mismo.
Crear documentación bonita, con imágenes de calidad, personalizadas y que llamen la atención de tus clientes está al alcance de cualquier empresa, grande, pequeña, con mucho y con poco presupuesto.
Hoy te traemos un tutorial para aprender a superponer imágenes sobre los productos renderizados, lo que en este caso vamos a llamar calcomanías.
Crear calcomanías con SOLIDWORKS Visualize es muy sencillo.
Lo primero que tenemos que hacer es agregar la imagen que queremos utilizar como calcomanía. Esto se realiza desde el panel de apariencias, haciendo click en el “+” y a continuación «Nueva calcomanía e Imagen«
haz clic para ver más grande
Selecciona la imagen que quieras agregar. Se recomienda formato .png porque con este formato la compresión será menor, por lo que la imagen resultante será de mayor calidad. Además, el formato .png permite insertar imágenes con transparencia, por lo que podrán no tener fondo, y así se integrarán mejor con nuestro diseño.
Justo debajo de las apariencias tendremos esa nueva
calcomanía que acabamos de agregar.
Ahora tenemos que agregarla a nuestro modelo, para ello
arrastraremos la calcomanía sobre el modelo
haz clic para ver más grande
Al colocarlo sobre la puerta, se ilumina y muestra una circunferencia de color verde y unos ejes en azul y rojo, que me permiten manipularlo en posición y escala.
haz clic para ver más grande
Una vez lo tengas posicionado donde te interesa, solo has de
pinchar en cualquier otra parte de la zona de gráfico para ver el resultado,
tal y como te muestro en esta última imagen.
Como ves, es muy sencillo colocar calcomanías con SOLIDWORKS Visualize y obtener resultados impresionantes.
¿Te animas a probarlo tú con tu producto? ¡Muéstranos tus resultados! 😉
En esta época de enorme exposición a la información, crear documentación técnica y comercial de calidad y que destaque es un pilar básico de las empresas. Tenemos claro que nuestro producto es técnicamente muy innovador y único, sin embargo, en muchas ocasiones nuestra documentación técnica no está a la altura.
Uno de los productos más interesantes para crear documentación de las soluciones de SOLIDWORKS es SOLIDWORKS Visualize. Incluso personas sin conocimiento de CAD pueden utilizarlo.
El paquete que más utilizan los clientes es el Visualize Professional, ya que con él podrás realizar tus propios vídeos de producto, de una forma muy sencilla y con la mejor calidad realista. ¡Tus clientes se quedarán fascinados con tus diseños!
A continuación, os dejo un vídeo para ver un ensamblaje importado con los materiales de SOLIDWORKS. Con unos pocos movimientos se ha creado un vídeo muy elegante que tanto nos servirá para entregar al cliente como para colgar en la web.
Dale valor a tu producto con Visualize Professional.
En esta entrada únicamente mostraremos la instalación de DraftSight. Si eres cliente de EasyWorks y quieres consultar los pasos para instalar SNL o DSLS, contacta con nuestro servicio técnico y podremos asesorarte.
Recomendamos que emplees el SolidNetWork License Manager (SNL) a la hora de instalar DraftSight Enterprise, pues este método facilita la instalación y en caso de que tengáis SOLIDWORKS instalado, ya lo tendríais instalado en vuestro equipo.
Hoy os traigo un vídeo-tutorial en el que os mostraré un método muy sencillo para actualizar todas las vistas de vuestra documentación técnica para un nuevo producto en menos de 7 minutos.
Con SOLIDWORKS Composer es sencillo actualizar o generar documentación técnica de producto partiendo de documentación anterior, con ello podremos ganar tiempo en la generación de la nueva documentación ya que no tendremos que crearla de nuevo si no que reutilizando lo que ya tenemos y con los sencillos pasos que os mostramos en el vídeo se creará casi automáticamente.
Échale un vistazo y si tienes alguna duda, déjanos un comentario más abajo.
El vídeo no tiene audio hablado, puedes verlo sin sonido.
Buenos días a todos. Como ya sabéis, SOLIDWORKS cuenta con un módulo específico para chapa metálica. Este módulo fue creado ante la gran cantidad de piezas que se crean a partir de chapas y las distintas operaciones específicas que se aplican para su conformado.
Utilizar el módulo de Chapa nos permite tener acceso a propiedades específicas de este módulo, como pueden ser las opciones de desplegar chapa y la creación de pliegues.
También incorpora parámetros predeterminados de espesor de chapa y radios de plegado. Esto sirve para no tener que configurar estos valores cada vez que se decidan crear nuevas operaciones en la pieza. Estos valores también pueden ser controlados mediante unas tablas de Excel, como son la Tabla de Pliegues o la Tabla de Calibres.
A mayores, también se puede controlar el valor de la Fibra neutra de pliegue, que es el parámetro que define la longitud de la chapa desplegada. Puedes consultar más información en opciones de fibra neutra.
Existen distintas formas para crear tus diseños de chapa metálica, donde el principal y más usado es el método de la brida base. Consiste en crear una base en la que se definen los parámetros predeterminados y posteriormente se van insertando los distintos pliegues.
En este
ejemplo se puede ver como la pieza parte de una Base de chapa y posteriormente
se insertan una brida en arista y unos pliegues croquizados.
Otra forma súper interesante para obtener nuestras piezas de Chapa metálica es utilizar las distintas opciones de conversión a chapa. Aquí se parte de una pieza importada de otros programas de diseño 3D, o incluso de piezas creadas mediante operaciones básicas de SOLIDWORKS.
Ya veis que se pueden combinar operaciones básicas de SOLIDWORKS junto con el módulo de Chapa Metálica, todo en función de nuestras necesidades.
Finalmente, una vez nuestros diseños pertenecen al módulo de Chapa Metálica se puede disfrutar de sus beneficios, como puede ser el de visualizar nuestra pieza de forma desplegada.
Si no conocíais esta forma de diseñar con SOLIDWORKS, espero haber despertado vuestra curiosidad y así ayudaros a mejorar a la hora de realizar las piezas de Chapa.
Si os interesa este tema, os recomiendo darle un vistazo a nuestro curso de Chapa Metálica, disponible en nuestra plataforma online.
En este post os mostraré lo sencillo que es convertir vuestras estructuras de barras diseñadas en SOLIDWORKS en modelos analíticos para calcularlas con el programa CYPE3D.
Si bien estas estructuras pueden calcularse con SOLIDWORKS Simulation, yo quiero enseñaros esta otra alternativa para aquellos que sois usuarios de las herramientas de Cype Ingenieros y queráis aprovechar todo el potencial de modelado que tiene SOLIDWORKS. Trabajando de este modo no encontraréis limitaciones o complicaciones a la hora de diseñar entramados estructurales complejos.
No existe, al menos por el momento, una forma directa que
permita convertir los modelos de SOLIDWORKS a modelos de cálculo de CYPE3D,
esto se debe, en parte, a que SOLIDWORKS no es un programa BIM como sí lo son
todos los programas de Cype Ingenieros.
Pero como veréis esto no es ningún problema, haciendo uso de las herramientas de croquizar de SOLIDWORKS y tomando el modelo 3D como referencia podemos confeccionar ese modelo analítico, bastará con trazar líneas croquizadas las cuales se irán intersecando entre sí para materializar en este caso lo que serían los nodos del modelo analítico de barras para un cálculo matricial.
Una vez resuelto el croquis representativo de todas las barras, el siguiente paso es guardar el modelo como IGES. Este fichero debemos convertirlo en un archivo DWG o DXF, para ello podemos hacer uso de cualquier aplicación CAD, aprovechamos en esta aplicación para reescalar el modelo analítico pues CYPE3D trabaja en metros, no en milímetros, aunque esta escala también se puede aplicar en CYPE3D.
Ya en CYPE3D importamos el fichero DWG o DXF, como veréis, la traducción a barras y nodos de CYPE es automática, lo único que nos quedaría por definir entre otras cosas sería la descripción de las barras, su disposición, restricciones, cargas…
Os voy a dejar un vídeo de cómo lo hice yo, puedes ver sólo el vídeo porque no tiene audio.
¡Buenas a todos! Hoy veremos cómo vincular los globos de distintas vistas a una sola Lista de Materiales o una Lista de Cortes.
En el siguiente ejemplo podéis ver cómo las vistas de las chapas desplegadas no están vinculadas con la LDC.
Para ello, en las propiedades de la vista existe una casilla de verificación con el mensaje ‘Vincular texto a tabla especificada’, perteneciente al apartado Globos. A la ventana de propiedades se accede con clic derecho sobre la vista y seleccionando ‘Propiedades’
Al marcar con un check esa casilla de verificación se activa el desplegable inferior, de modo que ya se puede seleccionar la LDC a la que quieres vincular el texto de los Globos.
Como en
este caso solo hay una lista de cortes en el plano, el desplegable solo
mostrará un caso y, vinculará las vistas directamente a la única tabla
existente.
Este paso se debe repetir en cada una de las nuevas vistas que se desean vincular a la LDC. Una vez realizado este cambio y aceptadas las propiedades, los globos se actualizarán automáticamente mostrándose como en la siguiente imagen.
Esto también puede ser a la inversa, puede que tengáis varias Listas de Materiales o Listas de cortes, y queréis elegir a cuál de ellas esté vinculada nuestra vista.
Si estáis interesados en aprender a usar el programa, acabamos de publicar un curso de iniciación muy interesante en nuestra plataforma online:
En el diseño de algunos tipos de productos, como por ejemplo el diseño de moldes o el de placas base, es común que os haga falta tener que combinar taladros con múltiples pasos. Esta tarea se puede realizar de forma sencilla en SOLIDWORKS con una única operación, Taladro avanzado, en este post os voy a explicar cómo utilizarla.
CREANDO UN
TALADRO AVANZADO CON SOLIDWORKS
Lo primero es
activar la herramienta de Taladro avanzado, que está en el menú
desplegable de la herramienta de Asistente de Taladro, en la barra de
herramientas de Operaciones.
Una vez
activéis la utilidad, se abrirá el Property Manager da la herramienta. Lo primero que hay que escoger es si queréis
definir el Tipo de taladro, o la Posición donde colocarlo.
Normalmente Se empieza definiendo el tipo.
Lo siguiente es
seleccionar la cara más cercana de la operación, el programa genera entonces
una previsualización de la operación que está configurada por defecto, que en
este caso, es un cajeado, (en SOLIDWORKS, le llaman refrentado). Si pulsáis en
el menú desplegable de la ventana Lado Cercano que hay en el Property
Manager, podréis escoger el tipo de mecanizado que queréis para el primer paso.
Lo siguiente,
será configurar la especificación de geometría del elemento que acabáis de
seleccionar. Yo he seleccionado el Estándar Ansi Metric, tipo Tornillo
Hexagonal, y con un tamaño de M10.
Una vez hecho
esto, tenéis que seleccionar la geometría del siguiente paso de vuestro
mecanizado. En este caso, un taladro normal.
Con esto
seleccionado, igual que hicisteis antes, tendréis que definir la especificación
de este elemento. En mi caso, he seleccionado, el Estándar de Ansi Metric, en
Tipo he escogido Tamaño de perforador, y en Tamaño, un diámetro de 8mm. Con una
profundidad de 20mm.
Después de esto, volvéis a la ventana Lado cercano, insertáis otro elemento debajo del elemento activo, y procedéis a definirlo de la misma manera que en estos dos casos.
En mi caso,
selecciono el último paso de la operación, un taladro roscado de M6 hasta el
final.
Lo siguiente,
es definir la posición del taladro, en este caso, selecciono el centro de la
cara superior.
Para
terminar, y aceptar la operación, sólo tenéis que hacer click en el tick verde.
De esta
manera, con una única operación, podéis definir todos los pasos en una única
operación.
EASYTIPS 😉
Que sepáis que si el mecanizado que diseñéis tiene una geometría muy recurrente en vuestro proceso de diseño, podéis crear una operación de favoritos para reutilizar.
Existe la opción de utilizar “Cotas de línea base” en la que se pueden dar cotas totales desde la cara superior en vez de la profundidad de cada tramo.
En el fondo del Property Manager existe una opción para personalizar las anotaciones de taladro que luego se sacarán en los dibujos.
Cuando creéis el dibujo, si utilizáis
la herramienta de Anotación de taladro, creareis una nota con toda la
información de los pasos del mecanizado que hayáis diseñado.
Con todo esto, ya veis lo fácil que es crear una operación de múltiples pasos de taladro. Si estáis interesados en profundizar un poco más, acabamos de publicar un curso de iniciación a SOLIDWORKS que os podría resultar muy útil.
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