importacion de archivos solidworks

Importación – exportación DWG / DXF

Hoy os hablaremos de las opciones de importación y exportación de DWG / DXF. Estos son dos formatos de archivo comunes usados para intercambiar información entre diferentes programas de CAD y de dibujo.

Los archivos DWG / DXF contienen toda la información que introducimos en un dibujo de CAD. Estos datos pueden incluirnos, diseños, datos geométricos, mapas y fotografías.


EXPORTACIÓN DWG / DXF

  • Cuando exportamos documentos de dibujo como DWG/DXF se utiliza la escala de hoja de dibujo y todas las entidades de las capas se exportan a la capa asignadas. La exportación es compatible con los espesores de línea, los croquis ocultos y las líneas constructivas.

Se pueden crear archivos .dxf directamente desde documentos de pieza de chapa metálica sin tener que desplegar el modelo.

Con el botón derecho del ratón en la chapa desplegada en el gestor de diseño del FeatureManager seleccionamos Exportar chapa desplegada a DXF / DWG. O también podemos hacer clic con el botón derecho sobre la cara de nuestra chapa.

A continuación os hablaremos de las opciones generales de la exportación:

  1. Aquí seleccionamos la versión del AutoCAD de destino
  2. En fuentes, tenemos dos opciones:
    • Sólo AutoCAD STANDARD, utiliza el archivo de asignación drawingfontmap.txt.
    • – TrueType
  3. Estilos de línea:
    • Estilos estándar de AutoCAD, queasigna fuentes de línea de SolidWorks a tipos de línea de AutoCAD.
    • Estilos personalizados de SolidWorks,  utiliza estilos de línea del software de SolidWorks.
  4. Personalizar asignación de SOLIDWORKS a DXF/DWG
    • – Activamos esta opción cuando queremos exportar la asignación especificada en el archivo de asignación seleccionado.
    • Archivo de asignación, ruta donde se encuentra nuestro archivo de asignación si estuviera ya creado.
    • No mostrar asignación al guardar, Al seleccionar un archivo de asignación, se suprime el cuadro de diálogo cuando se exporta.
  5. Salida de datos en escala 1:1:
    • Activamos esta opción cuando queremos exportar el dibujo utilizando una escala geométrica del modelo de 1:1
    • – Escala base, selecciona la base utilizada para la salida a escala 1:1 de la geometría, en función de las diferentes escalas de vista de dibujo.
    • Mostrar advertencia si está activado, muestra un mensaje de advertencia cuando se activa la escala de la hoja.
  6. Fusión de punto final
    • Activar fusión,  sirve para eliminar separaciones entre los puntos finales si están por debajo de la tolerancia marcada.
    • Exportación de DWG de alta calidad, exporta con una calidad de mayor nivel.
  7. Opciones de exportación de splines
    • Exportar todas las splines como splines
    • Exportar todas las splines como polilíneas, muestra las splines como polilíneas en AutoCAD.
  8. Dibujos con varias hojas
    • Exportar la hoja activa solamente 
    • – Exportar todas las hojas a archivos independientes, escribe cada hoja de dibujo en archivos independientes con el nombre especificado y un número como prefijo.
    • Exportar todas las hojas a un archivo 
    • – Exportar todas las hojas de dibujo al espacio de papel, estoexporta las hojas de dibujo al espacio papel y no al espacio modelo.

IMPORTACIÓN DWG / DXF

Podemos también importar archivos DWG o DXF, como documentos de pieza o de dibujo de SolidWorks, también se puede importar archivos DXF 3D sin el asistente de importación.

Podemos importar:

  • Anotaciones de AutoCAD, objetos dibujados automáticamente.
  • Rayado asociativo y no asociativo como áreas rayadas.
  • Referencias externas en archivos DWG.
  • Archivos DWG con múltiples hojas.
  • Archivo en una nueva pieza como un croquis 2D y sólidos 3D.

Las entidades importadas se pueden convertir en bloques. Si contiene un elevado número de bloques (más de 200) se activa la opción Explosionar bloques, porque así se mejora el rendimiento de la importación.

Al importar un archivo de DWG o DXF tenemos principalmente dos opciones de importación, a continuación os pasaremos a describirlas brevemente.

Importar a una nueva pieza:

  • Importación de capas desde archivos .DWG o .DXF
  • Se puede crear un nuevo croquis para cada capa en el archivo, para ello seleccionamos Importar cada capa en un nuevo croquis.
  • Se puede importar solo las capas que se necesiten para nuestro dibujo.

Definición de origen y orientación de croquis

  • Se puede definir el origen y la orientación del modelo. Para ello hacer clic en Definir origen de croquis y en un punto del croquis para definir el origen.
  • Para cambiar la orientación seleccionar Girar con respecto al origen e introducir el valor deseado.

Filtro de entidades de croquis

  • Se puede descartar las entidades innecesarias, en la vista preliminar, seleccionamos las entidades a eliminar y hacemos clic en Eliminar entidades.

Y por último una vez finalizada la importación, reparamos el croquis para buscar cualquier error en las entidades.

  • Iniciamos la herramienta Reparar croquis de SolidWorks para solucionar los errores de separación o superposición.
  • Seleccionamos Ejecutar Reparar croquis, seleccionar otras opciones y Finalizar.

Crear un nuevo dibujo de SolidWorks:

  • Convertir a entidades de SolidWorks nos importa el archivo a un dibujo con las entidades del .dwg o .dxf.

Se pueden seleccionar las capas a importar

  • Mostrar Todas las capas seleccionadas para la hoja de dibujo o para el formato de hoja.
  • Capas seleccionadas para la hoja de dibujo, seleccionar las capas a importar a la hoja de dibujo.
  • Capas seleccionadas para el formato de hoja, seleccionar las capas a importar al formato de hoja.

En las propiedades de archivo de exportación podemos configurar:

  • Tamaño del papel, configura el tamaño de la hoja de dibujo
  • Plantillas de documento, configura una plantilla de documento para las entidades importadas.

Y en posición de geometría:

  • Mover entidades a la hoja, con esto podemos mover la esquina inferior izquierda del dibujo importado al origen de la hoja de dibujo.
  • Centrar en hoja, esto centra el dibujo importado en la hoja.
  • O podemos seleccionar nosotros manualmente mediante las coordenadas x e y.

Y también podemos copiar y pegar desde cualquier archivo DWG o DXF:

  • Se puede copiar y pegar entidades desde un archivo DWG o DXF en documentos de pieza, ensamblaje y de dibujo de SolidWorks.
  • En los dibujos, las líneas, arcos, notas, etc. que se peguen se anexan a una vista de dibujo o a la hoja que este activa.
  • En las piezas y ensamblajes se debe seleccionar una cara plana en la que se van a pegar las entidades como croquis.
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Webinar: Solidworks CAM, conceptos básicos

¿Haces mecanizado en la empresa?
Si ya utilizas SOLIDWORKS CAD, ¿por que no integrar todos los procesos del desarrollo de producto? Desde el diseño al mecanizado…
En esta breve webinar, te daré unas pinceladas del programa para que conozcas qué te puede ofrecer SOLIDWORKS CAM, además de mostrarte el software y un ejemplo para que lo entiendas mejor. ¡No te la pierdas!

Webinar SOLIDWORKS CAM

camworks productividad

¿Cómo acelerar tu productividad con CAMWorks?

Como ya muchos de vosotros sabréis, para los que utilicéis una herramienta de mecanizado, en Easyworks tenemos varias opciones: SOLIDWORKS CAM y Camworks, que también está integrado en SOLIDWORKS.

A continuación os damos unas pinceladas de cómo CAMWorks puede ayudar a acelerar tu productividad.

Utiliza un entorno de diseño familiar para programación CNC sin la traducción de archivos

Así como el modelado paramétrico revolucionó el diseño mecánico, la tecnología paramétrica de CAMWorks revolucionó la programación CNC al ayudar a los usuarios a reducir el tiempo de programación de horas a minutos.

Para los usuarios habituales de SOLIDWORKS es muy fácil e intuitivo de utilizar, ya qye se encuentra dentro de la interfaz de este software, con los mismos menús, barras de herramientas y vistas.

Por tanto, la curva de aprendizaje es muy corta para los que ya son usuarios de SOLIDWORKS.

Elimina el cuello de botella en el que se convierte la programación CNC

CAMWorks tiene un enfoque muy intuitivo a la hora de programar una pieza, ya que la trata como una familia de características mecanizables, incluidas características 3D. Además identifica las estrategias de mecanizado apropiadas con una base de conocimiento inteligente para aplicar las mejores prácticas para la empresa.

CAMWorks tiene la capacidad de interpretar datos de PMI (información de fabricación) y así elegir el mecanizado más adecuado. También es posible automatizar el proceso de programación CNC gracias a su API.

Mejora el rendimiento de a 3 a 4 veces más con CAMWorks VoluMill™

CAMWorks Volumill es la tecnología de fresado de alto rendimiendo más avanzada que está actualmente disponible. Combina las mejores rutas de fresado con la máxima eliminación de material posible, para ahorrar tiempo y prolongar la vida útil de las herramientas de corte.

CAMWorks Volumill puede llegar a reducir el tiempo de mecanizado hasta un 80% y mejorar la vida útil de las herramientas hasta 5 veces.

Simulación de máquina y verificación de true G-code

La máquina virtual de CAMWorks te permite ver simulaciones realistas de la pieza que está siendo mecanizada.

Con la simulación G-code puedes abordar aspectos como subprogramas, lógicas complejas y trasnformaciones de sistemas de coordenadas que no son posibles de simular con datos de simulación standard.

Además de ahorrar tiempo en el taller, el entorno integrado de la máquina virtual te ahorra tiempo que normalmente pasas configurando una ejecución de verificación en un sistema independiente.

Estos son los módulos de Camworks:

programar cnc solidworks

9 PASOS PARA GENERAR EL CÓDIGO CNC CON SOLIDWORKS CAM

En este post del blog os vamos a explicar cómo, en unos sencillos pasos, podemos mecanizar una pieza y generar el código CNC de forma automática.

El SOLDIWORKS CAM Standard ya está incluido con las licencias de SOLIDWORKS CAD Standard, Professional y Premium. Con este complemento solo se podrá utilizar las funciones del fresado en 2,5 ejes en piezas. Opcionalmente SOLIDWORKS CAM Professional incluirá la funcionalidad del CAM Standard más el mecanizado de ensamblaje, torneado de 2,5 ejes, fresado de 3+2 ejes y mecanizado de alta velocidad.

1. Lo primero que tenemos que hacer es activar el complemento de CAM de SolidWorks.

Para eso vamos a Herramientas > Complementos y activamos casilla de SolidWorks CAM.

trucos easyworksEWTip: La tecnología basada en SolidWorks CAM se puede aprovechar para reconocer automáticamente ciertos tipos de geometría no solo como operaciones de CAD, sino que también identifica como se fabricaran esos rasgos y aplica automáticamente la mejor estrategia de fabricación.

2. Abrimos la pieza que se desea mecanizar y seleccionamos la pestaña de SolidWorks CAM CommandManager y la de SolidWorks CAM Feature Tree.

3. Definimos la máquina y modificamos los parámetros de control.
Hacemos doble clic en el elemento máquina y seleccionamos los parámetros indicados.

Hacemos clic en la pestaña de torreta y nos aseguramos de que la torreta activa es Tool Crib 2 (Metric).

Seleccionamos el postprocesador, si estos no se muestran, usamos el botón de examinar para ubicar la carpeta que contiene los archivos. Y activamos M3AXIS-TUTORIAL.

Y en la pestaña del postprocesado insertamos el programa 1001, 50mm para el espesor de la pieza y hacemos clic en aceptar.

4. Definimos el tocho de la pieza. Hacemos doble clic en el elemento de Stock Manager, a continuación seleccionamos el material 6061-T4 de la lista. Utilizamos como tipo de tocho el de caja limitada y añadimos 10mm para X+ y luego hacemos clic en el botón X+ para aplicar la demasía en cada dirección. Y repetimos el mismo proceso para las direcciones Y y Z.

Lo siguiente definimos el sistema de coordenadas, para ello hacemos doble clic en el sistema de coordenadas. Usamos el método definido por el usuario y se ubicará en la esquina superior izquierda del tocho, seleccionando previamente la opción vértice de caja limitada de tocho.

5. Definir los rasgos mecanizables, haciendo doble clic con el botón derecho en SolidWorks CAM NC Manager y seleccionamos opciones. A continuación nos dirigimos a la pestaña de Rasgos de Fresa y establecemos los tipos de rasgo como se indica:

Seleccionamos la pestaña de actualizar y configuramos las opciones en reconstruir como se muestra:

Extraemos los rasgos mecanizables desde el CommandManager. SolidWorks CAM analiza la pieza y genera los rasgos, operaciones y trayectorias.

6. Generar plan de operaciones y ajustar los parámetros de operación. Desde el CommandManager hacemos clic en .

Cuando el proceso se completa la pestaña del árbol de operaciones esta activa y se muestran las operaciones y las trayectorias.

trucos easyworksEWTip: Las estrategias de mecanizado y las selecciones de tamaño de herramienta se basan en lo que se ha definido en la base de datos. En este caso se han usado los parámetros por defecto.

 

7. Hacemos clic sobre Generar Trayectoria de Herramienta  para poder mecanizar cada rasgo mecanizable. Una vez generadas, la pieza puede procesarse posteriormente para crear un código CNC.

Seleccionamos los rasgos en el árbol de operaciones para ver las trayectorias de la herramienta en el área de gráficos.

8. Simular trayectoria de herramienta para mostrar la simulación de trayectorias para ver una representación gráfica de la eliminación de material y así verificar las operaciones de mecanizado. Seleccionamos Simular Camino de Hta. para abrir el cuadro de dialogo de simulación.

En el apartado de navegación, seleccionamos el modo de herramienta y establecemos la velocidad aproximadamente 50.

En el apartado de opciones de visualización establecemos el tocho y la herramienta en  sombreado y el portaherramientas en sombreado con aristas.

Hacemos clic en ejecutar.

9. Y por último postprocesamos las trayectorias de la herramienta para poder generar el archivo CNC.

Desde el CommandManager seleccionamos Postprocesar y añadimos el nombre que creamos mas conveniente para guardar el archivo.

Una vez guardado se abre el cuadro de diálogo del postproceso, hacemos clic en ejecutar para generar los archivos y por último en aceptar para salir.

Con todos estos pasos ya podréis generar las trayectorias de la herramienta y postprocesarlas para generar el código CNC, para el posterior mecanizado de una pieza.

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