Manufacturability Check es una herramienta integrada dentro de SOLIDWORKS Design Offers, en cualquiera de las versiones del sofware. Se trata de una aplicación pensada para validar, desde el propio entorno digital, si un diseño es realmente fabricable con los recursos y procesos de producción disponibles en la empresa.

Dentro de 3DEXPERIENCE, la aplicación está asociada al rol NC Shop Floor Programmer. En la práctica, permite analizar una pieza antes de entrar en la fase de programación CNC o en procesos de fabricación aditiva o sustractiva, identificando posibles problemas de fabricación en función de las capacidades reales de las máquinas y de los criterios definidos por la organización.

Y esto es algo que, sin duda, a muchos os resultará especialmente interesante. Una de las mayores ineficiencias en los entornos de ingeniería industrial aparece cuando los problemas de fabricación se detectan demasiado tarde: después de generar el código NC o, en el peor de los casos, cuando la pieza ya ha llegado a producción. Manufacturability Check ayuda a reducir ese riesgo permitiendo, entre otras cosas:

• Verificar la viabilidad en fabricación de un diseño en base a parámetros concretos, como diámetros mínimos de taladro, espesores de pared o limitaciones de máquina.
• Realizar comprobaciones tanto para procesos sustractivos como aditivos, algo clave en entornos de fabricación híbridos.
• Comparar un mismo diseño frente a distintos recursos o máquinas, evaluando si encaja en diferentes configuraciones de taller.
• Utilizar herramientas de marcado 3D para señalar incidencias y comunicarlas directamente al equipo de ingeniería, sin salir de la plataforma.

Todo esto se traduce en menos intercambios innecesarios con producción, menos pruebas físicas y un ciclo de desarrollo más corto, con menos errores y retrabajos.

Cómo funciona Manufacturability Check

La aplicación se usa de forma nativa en la plataforma 3DEXPERIENCE, siguiendo un flujo de trabajo bastante natural. Un ejemplo típico sería el siguiente:

• Seleccionamos la pieza o el modelo 3D que queremos evaluar.
• Definimos los parámetros de fabricación: tamaños mínimos de agujeros, espesores de pared, límites de máquina o criterios específicos del proceso.
• Ejecutamos los checks asociados a un recurso concreto (por ejemplo, una máquina específica del taller) o bien contra varios recursos a la vez.
• El sistema muestra un feedback visual claro, indicando mediante colores qué zonas cumplen y cuáles no. Además, los marcados 3D permiten documentar los problemas y compartirlos fácilmente con ingenieros o programadores.
• Una vez corregido el diseño, podemos lanzar de nuevo el check para confirmar que ahora cumple con los criterios de fabricación.

Este enfoque permite anticipar problemas reales de producción mucho antes de llegar a la programación o al mecanizado físico, reduciendo riesgos y acortando los tiempos de ciclo de forma significativa.

Autor: Xaquín Iglesias

Hola! Soy Xaquín Iglesias, graduado en Publicidad y Relaciones Públicas y gestiono el marketing de Easyworks. ¡Sí, soy ese al que culpar de los mails con promociones! 🙂 Apasionado de la comunicación, la publicidad y el marketing intento "ensamblar" mis conocimientos al gran trabajo de Easyworks.

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